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模具注塑成型過程可能會出現(xiàn)哪些問題？?

模具注塑成型過程可能會出現(xiàn)哪些問題？

模具注塑成型過程中可能會遇到這樣和那樣的問題，非常有可能遇到的缺陷會是什么呢？筆者告訴你，模具注塑成型過程中有可能遇到缺陷如下

1.注塑件缺陷的特征注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節(jié)。

2.可能出現(xiàn)問題的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分-。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。(9).注塑時間太短。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機容量太�。ḿ醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ�。(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。(14).止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。

注塑模具加工制造有哪些標準

1、回程桿端面平整，無點焊。胚頭底部無墊片，點焊。

2、三板模澆口板導向滑動順利，澆口板易拉開。

3、三板模限位拉桿應布置在模具安裝方向的兩側，或在模架外加拉板，防止限位拉桿與操作工干涉。

4、油路氣道應順暢，液壓頂出復位應-。

5、導套底部應開制排氣口。

6、定位銷安裝不能有間隙。

注塑加工產(chǎn)品產(chǎn)生熔接痕的原因有哪些？

一、模具方面：

　　1、同一型腔澆口過量，應減少澆口或對稱設置，或盡量靠近熔接縫設置。

　　2、熔接縫處排氣-，應開設排氣系統(tǒng)。

　　3、澆道過大、澆注系統(tǒng)尺寸不當，澆口開設盡量避免熔體在嵌件孔洞四周活動，或盡量少用嵌件。

　　4、壁厚變化過大，或壁厚過薄，應使制件的壁厚勻稱。

　　5、-時應在熔接縫處開設熔合井使熔接縫脫離制件。

二、塑料方面：

　　1、對活動性差或熱敏性的塑料應得當增加潤滑劑及穩(wěn)定劑。

　　2、塑料含的雜質(zhì)多，-時要換-的塑料。

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