批發(fā)烘干機(jī)-烘干機(jī)-舜天烘干設(shè)備

烘干機(jī)的選用原理

在正常開機(jī)的情況下***通過風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)***濕潤的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入***通過蒸發(fā)器***蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上***變成干燥的空氣***通過冷凝器散熱***從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用烘干機(jī)

烘干機(jī)加熱設(shè)備的選用

選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下：1）作業(yè)電極間耐電壓450v/min 絕緣電阻＞ 100mω 電氣強(qiáng)度1800v/1s 泄漏電流＜ 0.5ma功率允差+5-10%。 2）ptc 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合，小麥烘干機(jī)，無開膠松動現(xiàn)象，ptc -體外表涂層均勻細(xì)密、無氣孔、掉落等缺陷。3）ptc 陶瓷加熱片：1.6kw+2.4kw 組合供熱，出風(fēng)口溫度60°。4）導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)使用。

烘干機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于在ptc 加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風(fēng)，讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過導(dǎo)流板，一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。

烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于太陽輻射不穩(wěn)定，太陽能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽輻射值改變而改變，或者需要手動改變烘房內(nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時干燥溫度。枸杞烘干過程中對溫度有-的要求，溫度過低會下降干燥速率，延長干燥時刻，烘干機(jī)溫度過高又會導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表，烘干機(jī)，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥。

烘干機(jī)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞，階段約耗時22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷，此階段約耗時22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃，批發(fā)烘干機(jī)，此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小，進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷，且此時高溫烘干基本不會使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象，此階段直至干燥完畢。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，在實(shí)驗(yàn)室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過程分為5 個階段，每個階段所選用的溫度、相對濕度和烘干時刻各不相同，把各階段所需的溫度、相對濕度及時刻別離輸入溫濕度控制器，設(shè)備運(yùn)行后控制器對烘干房內(nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。

烘干機(jī)