鍛造脫模劑加工-榮瑞科技-滄州鍛造脫模劑

壓鑄脫模劑是壓鑄過程中使用的輔助材料，介于模具和壓鑄工件之間，主要起隔離作用。其中脫模劑具有熱、分離度高、潤(rùn)滑性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種壓鑄生產(chǎn)中。

壓鑄脫模劑的使用直接關(guān)系到壓鑄工件產(chǎn)品的。比如壓鑄件的不完整、氣泡、雜質(zhì)等，通常是由于壓鑄脫模劑使用不當(dāng)造成的。壓鑄脫模劑方法的正確使用一般如下。

1.首先，準(zhǔn)備好合適的脫模劑工具，工具應(yīng)清潔消毒，并提前清洗，以避免工具中的雜質(zhì)和污染物容易污染脫模劑。

2.使用前，將脫模劑混合均勻，并保持濃度一致。也是一種止離劑方法，避免雜質(zhì)沉積在底部。

3.應(yīng)噴涂或刷涂制備的脫模劑，以覆蓋模具表面，-完全覆蓋。而且為了-壓鑄脫模劑不揮發(fā)，需要等到完全風(fēng)干。當(dāng)然，為了節(jié)省時(shí)間，可以使用吹風(fēng)機(jī)風(fēng)干，以節(jié)省加工時(shí)間。

模具處理過程中。

熱處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致模具開裂而過-廢，-是只采用調(diào)質(zhì)，不進(jìn)行淬火，再進(jìn)行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會(huì)出現(xiàn)表面龜裂和開裂。

鋼淬火時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，是冷卻過程中的熱應(yīng)力與相變時(shí)的組織應(yīng)力疊加的結(jié)果，淬火應(yīng)力是造成變形、開裂的原因，固必須進(jìn)行回火來消除應(yīng)力。

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)中性脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

1、在使用對(duì)酸敏感的顏料時(shí)會(huì)導(dǎo)致顏色變化。

2、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模劑會(huì)與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會(huì)影響脫模效果。

3、如果填料為氫氧化鋁，型鍛造脫模劑，酸性脫模劑除了會(huì)使混合料的粘度增加外，還會(huì)在混合料固化過程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問題。