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現(xiàn)在建筑行業(yè)飛速發(fā)展,靜壓墊塊機(jī)生產(chǎn)廠家也越來(lái)越多,其在多方面都和傳統(tǒng)的墊塊機(jī)械有著很大的不同,明顯的就表現(xiàn)在噪音很小。那么設(shè)備在實(shí)際操作中,其流程都有哪些呢?
1、先將壓力表的開關(guān)進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將其打開;
2、在將溢流閥手進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使墊塊機(jī)液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)后啟動(dòng)電機(jī),并且觀察油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確;在油泵和電機(jī)都處于正常狀態(tài)下,砌塊磚機(jī),啟動(dòng)墊塊機(jī)將機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘;
3、接著將逆流閥手輪按順時(shí)針的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使壓力升至使用壓力,油泵壓力一般在12-17mpa之間,zui高壓力不可超過(guò)18mpa,全自動(dòng)砌塊磚機(jī),增加泵的壓力必須保持在6-7mpa,碼板磚的壓力應(yīng)該根據(jù)成型轉(zhuǎn)的周期進(jìn)行調(diào)節(jié);
4、后檢查墊塊機(jī)的各個(gè)鏈接部件有沒有泄漏的情況;如果上面的操作正常,就可以進(jìn)入正式的生產(chǎn)。
高鐵墊塊機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明:
1、操作系統(tǒng)采用日本三菱可編程控制器plc和人機(jī)界面觸摸屏控制,配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話。執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作。各個(gè)執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定?-產(chǎn)品的和效率。
2、本機(jī)采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能-機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振?裳娱L(zhǎng)機(jī)機(jī)器的使用壽命。
3、的振動(dòng)形式:利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力,完成垂直同步震動(dòng)、變頻、剎車;-的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時(shí)過(guò)剩油液,將其轉(zhuǎn)換成震擊力,砌塊磚機(jī)價(jià)格,從而基本消除能耗。
4、的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱;特殊的雙端合成輸出振動(dòng)技術(shù),合理的振動(dòng)器布置,使激振力在振動(dòng)臺(tái)內(nèi)均勻分布。從而-制品重量、強(qiáng)度的一致性。
5、采用機(jī)電液一體化結(jié)合的技術(shù)和的電器液壓元件,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每個(gè)循環(huán)過(guò)程準(zhǔn)確一致,水泥砌塊磚機(jī),綜合性能穩(wěn)定、-。使產(chǎn)品尺寸、穩(wěn)定,效率提高。
6、-,是中小-的理想選擇。高技術(shù)、、率-了-的率。
水泥墊塊機(jī)設(shè)備主要生產(chǎn)各種異型混凝土墊塊,鋼筋支撐、主要用于樓房現(xiàn)澆,公路鐵路、橋梁及古建筑,鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標(biāo)準(zhǔn)墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護(hù)層墊塊的,直接關(guān)系到鋼筋在混泥土工程結(jié)構(gòu)中的承載力、耐久性、耐酸堿、防火等狀況。
墊塊產(chǎn)品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎(chǔ)保護(hù)層控制在有效的允許范圍內(nèi),完全按<鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>中對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),
水泥墊塊機(jī)市場(chǎng)需求多樣化,推動(dòng)了水泥墊塊機(jī)行業(yè)的發(fā)展,使水泥墊塊機(jī)行業(yè)邁向一個(gè)新的臺(tái)階。-技術(shù)的不斷發(fā)展,水泥墊塊機(jī)比以前也越來(lái)越精密。水泥墊塊機(jī)所生產(chǎn)墊塊具有抗壓強(qiáng)度大、耐久性高、高度精密,是您理想的發(fā)家-好設(shè)備。水泥墊塊機(jī)主要分為4種 :1、人工手動(dòng)式 2、全自動(dòng)液壓機(jī) 3、振動(dòng)成型機(jī) 4、靜壓水泥墊塊機(jī)。
墊塊機(jī)包括主機(jī),液壓泵站,提升機(jī),進(jìn)板機(jī),出板機(jī)。
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