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五金沖壓件有-形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工序數(shù)量,即用z少、z簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工。盡量不再用其他方法加工,沖壓加工公司,并有利于沖壓操作,便于安排實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
五金沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸平均分歧,有較好的交流性。不需供進(jìn)一步機(jī)器裝備加工即可滿意一般的拆配和利用要供。
精密沖壓件修邊沖壓時(shí),在調(diào)試階段容易出現(xiàn)廢料與產(chǎn)品分離不完全的現(xiàn)象。對(duì)沖壓加工來說,勒流沖壓加工,廢料分離不完全是困擾沖壓廠很長(zhǎng)時(shí)間的老問題了。它是穩(wěn)定生產(chǎn)的障礙,也會(huì)造成出現(xiàn)廢品和損壞模具。其結(jié)果將拖延生產(chǎn)時(shí)間,增大修模工作量,沖壓加工,造成生產(chǎn)計(jì)劃的混亂。那這種現(xiàn)象到底是什么原因?qū)е碌哪?
間隙不合適:精密沖壓件的間隙過大也是導(dǎo)致廢料分離不的原因之一,或者產(chǎn)生很大的毛刺。落料尺寸取決于凹模尺寸,沖壓加工廠家,間隙取在凸模上;沖孔尺寸取決于凸模尺寸,間隙取在凹模上。如果凹模崩刃或損壞后,一般進(jìn)行補(bǔ)焊,然后用數(shù)控對(duì)凹模加工,作為單一基準(zhǔn),研配凸模。
一件合格沖壓件加工產(chǎn)品具有較高的尺寸精度,統(tǒng)一模具生產(chǎn)的產(chǎn)品均勻一致誤差很小。任意抽取統(tǒng)一模具生產(chǎn)的若干產(chǎn)品一次稱重誤差在3%以內(nèi)。統(tǒng)一的規(guī)格使得產(chǎn)品在買來后不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足裝配的要求。不好的產(chǎn)品尺寸重量誤差大,大批量裝配多需要進(jìn)行二次機(jī)械加工來去除多余的邊角料。
不同產(chǎn)品需要使用不同的料帶進(jìn)行送料,在此還需要考慮模具的材料使用率及料帶穩(wěn)定性。
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