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蘋果充電器感應(yīng)支架的制造過程介紹

沖壓   電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始。通過大型高速沖壓機(jī),電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。    

電鍍 蘋果充電器感應(yīng)支架插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍工段。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。與沖壓階段相似的一類問題,如插針的扭曲、碎裂或變形,也同樣會在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊O(shè)備的過程中出現(xiàn)。通過本文所闡述的技術(shù),這類缺陷是很容易被檢測出來的。    

然而對于多數(shù)機(jī)器視覺系統(tǒng)供應(yīng)商而言,電鍍過程中所出現(xiàn)的許多缺陷還屬于檢測系統(tǒng)的禁區(qū)。電子連接器制造商希望檢測系統(tǒng)能夠檢測到連接器插針電鍍表面上各種不一致的缺陷如細(xì)小劃痕和。盡管這些缺陷對于其它產(chǎn)品（如鋁制罐頭底蓋或其它相對平坦的表面）是很容易被識別出來的;但由于大多數(shù)電子連接器不規(guī)則和含角度的表面設(shè)計,視覺檢測系統(tǒng)很難得到-識別出這些細(xì)微缺陷所需的圖像。    

由于某些類型的插針需鍍上多層金屬,制造商們還希望檢測系統(tǒng)能夠分辨各種金屬涂層以便檢驗其是否-和比例正確。這對于使用黑白-頭的視覺系統(tǒng)來說是非常困難的任務(wù),因為不同金屬涂層的圖像灰度級實際上相差無幾。雖然彩色視覺系統(tǒng)的-頭能夠成功分辨這些不同的金屬涂層,但由于涂層表面的不規(guī)則角度和反射影響,照明困難的問題依然存在。 

蘋果充電器感應(yīng)支架接觸件的脈沖鍍金

蘋果充電器感應(yīng)支架接觸件的脈沖鍍金可得到孔隙率小，抗腐蝕耐磨性高、結(jié)晶細(xì)微均勻，結(jié)合力好的電鍍層。

工藝配方以酸性鍍金為主，配方中不應(yīng)含有有機(jī)聚合物。脈沖鍍金需要選用頻率較高、波形穩(wěn)定的脈沖電源。要根據(jù)鍍液選擇脈沖頻率、痛斷比和攪拌速度。鍍液用超神波攪拌效果好。

脈沖鍍金的深鍍能力差，不適合深孔和小孔零件，但均鍍能力好，鍍層結(jié)晶致密度好，使用于接觸件彈片等零件鍍金。

蘋果充電器感應(yīng)支架接觸件的選擇性電鍍：選擇性電鍍是指對鍍件不要求電鍍的部位加以掩蓋而進(jìn)行電鍍，讓它即可-零件功能部位的鍍層要求，又降低了耗量。其工藝方法有液面控制法、涂貼阻擋法、夾具法等。