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所謂目標性,就是通過某一工藝流程的全過程有一個明確的輸出,或者說要達到某一特定的目的。對于金屬蝕刻而言,這個目的就是滿足其設計圖紙對產(chǎn)品的要求。更具體地說,這些
要求包括產(chǎn)品的蝕刻尺寸要求、經(jīng)蝕刻后的表面粗糙度要求等。
比如,對于裝飾用途的圖文蝕刻產(chǎn)品,經(jīng)過所設計的工藝流程加工制作完成后所要達到的目標:要求經(jīng)蝕刻后的圖文清晰度要高;要求經(jīng)蝕刻后金屬表面粗糙度要符合設計要求;要求圖文的蝕刻-要滿足設計要求;工件在蝕刻過程所發(fā)生的形變要在設計規(guī)定的范圍之內(nèi);等等。
再如,對于結構用途的產(chǎn)品,經(jīng)過所設計的工藝流程加工制作完成后所要達到的目標:經(jīng)蝕刻后的工件其蝕刻-是否在設計規(guī)定的公差范圍之內(nèi);經(jīng)蝕刻后的工件其橫向蝕刻尺寸變化后的實際尺寸是否在設計規(guī)定的公差范圍之內(nèi),經(jīng)蝕刻后的工件表面粗糙度是否滿足設計要求等等。
很多的涉及到蝕刻品質(zhì)層面的難題都集中化在蝕刻機上表面上被蝕刻的一部分。掌握這一點是十分關鍵的。這種難題來源于pcb電路板的上表面蝕刻劑所造成的膠狀物結塊物的危害。膠狀物結塊物堆積在銅表層上,一方面危害了噴涌力,另一方面阻擋了新鮮蝕刻液的填補,導致了蝕刻速率的減少。恰好是因為膠狀物結塊物的產(chǎn)生和堆積促使木板的上下邊圖型的蝕刻水平不一樣。這也促使在蝕刻機中木板-到的一部分非常容易蝕刻的完全或非常容易導致過浸蝕,由于那時候堆積并未產(chǎn)生,蝕刻速率較快。相反,木板后進到的一部分進到時堆積已產(chǎn)生,并緩減其蝕刻速率。
蝕刻機維護保養(yǎng)的首要條件便是要-噴嘴的清理,無堵塞物進而噴涌順暢。堵塞物或結渣會在噴涌工作壓力功效下沖擊性版塊。倘若噴嘴不干凈的,那麼會導致蝕刻不勻稱而使一整塊pcb損毀。
-地,數(shù)碼模具蝕刻機生產(chǎn)廠家,蝕刻機的維護保養(yǎng)便是拆換損壞件和損壞件,包含拆換噴嘴,噴嘴一樣存有損壞的難題。此外,重要的難題是維持蝕刻機不會有結渣,在很多狀況下都是會發(fā)生結渣堆積.結渣堆積太多,乃至會對蝕刻液的化學反應平衡造成危害。一樣,數(shù)碼模具蝕刻機設備,假如蝕刻液發(fā)生過多的有機化學不平衡,結渣便會比較-。結渣堆積的難題如何注重都但是分。一旦蝕刻液突然冒出很多結渣的狀況,一般 是一個數(shù)據(jù)信號,即水溶液的均衡發(fā)生難題。這就應當用極強的-作適度地清理或?qū)λ芤洪_展加補。殘膜還可以造成結渣物,少量的殘膜溶解蝕刻液中,隨后產(chǎn)生銅鹽沉積。殘膜所產(chǎn)生的結渣表明前道去膜工藝流程不完全。去膜欠佳通常是邊沿膜與過電鍍工藝一同導致的結果。
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