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我們常見的鈑金加工,主要由六大步驟組成:鈑金加工圖紙設計——>;激光加工或(數(shù)控沖壓)——>;折彎——>;焊接成型——>;靜電噴粉或(液體油漆)——>;包裝出貨.
1、圖紙設計:一般客戶提供圖紙或樣品,由公司工程人員進行尺量,設計,展開,形成加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。
2、激光加工:激光切割機,可進行碳鋼、不銹鋼等材質材料進行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后斷面整齊、平滑漂亮,尺寸,對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢,是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。
3、數(shù)控沖壓:轉塔數(shù)控沖床主要針對產品加工材料厚度較薄,一般在2.5mm以下材料較適合,鈑金加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件,批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。
4、折彎:工件下好料后如大部分需要進行折彎成型,公司擁有多臺電腦折彎機,不僅速度快,工件加工。
5、焊接成型:工件在下好料后一般需要組裝成型,組裝方式有多種,有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型,市政鈑金裝飾制品面板,一般機械外殼鈑金多使用焊接成型,公司一般采取弧焊接,碰焊,-焊接等,焊接后對工件進行打磨拋光,這樣工件就比較牢固,美觀。
5、靜電噴粉:靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件,在工藝上一般-行除油除銹,表調清洗,磷化處理,靜電噴粉,高溫烘烤等工藝,處理后工件表面美觀,數(shù)年內不會生銹,成本低廉等優(yōu)點。
液體油漆:此工藝和靜電噴粉有差異,一般針對大工件,在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便,成本低廉等優(yōu)點,液體油漆一般分兩步,在工件處理后上底漆再上面漆。
6、包裝出貨:包裝前進行100%檢查,并提供檢查數(shù)據(jù)。出貨要求以及包裝方式由客戶正方代表現(xiàn)場確認ok,特此記錄,以供客戶再次確認
步驟一:鈑金加工產品-先做除銹處理.如:噴砂、磷化等。
步驟二:鈑金加工產品做環(huán)氧富鋅底漆,鈑金裝飾制品面板,主要用于鋼結構和鋼鐵制品的防銹底漆,其涂膜具有-的理化性能,易于施工,配套性能較好.主要成分為:環(huán)氧樹脂,環(huán)氧固化劑,防銹顏料,助劑和機溶劑等.
步驟三:鈑金加工產品做環(huán)氧云鐵中間漆:與環(huán)氧富鋅底漆配套使用,作長效防腐涂層過渡層,其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性,戶外鈑金裝飾制品面板,也可用作防腐防銹底漆.涂膜強韌,具有-的附著力和封閉性,與前后道涂層配套性-.其成分為:環(huán)氧樹脂及固化劑,運母氧化鐵及防銹顏料等.
步驟四:鈑金加工產品做面層。其面層可用于環(huán)氧瀝青面漆,氯化橡膠面漆,酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等.
1.拉絲
所謂鈑金拉絲就是將材料放在拉絲機的上下緄輪之間,辦公大樓鈑金裝飾制品面板,緄輪上附著有砂帶,通過電機帶動,讓材料通過上下砂帶,在材料表面拉出一道道痕跡,根據(jù)砂帶的不同,痕跡粗細也不相同,主要作用是美化外觀。另外拉絲也叫擦紋!這種表面處理工藝常用材料:一般都是鋁材、不銹鋼板材才考慮用拉絲的表面處理方式。
2.噴砂
通過噴砂機的風力將砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一層密布的凹坑,主要作用是去除工件表面的臟污、銹蝕,增加工件表面的附著力,為后續(xù)表面處理方式做準備。這種表面處理工藝常用材料:冷軋板、熱軋板、鋁材等。
3.噴漆
一般是指液體噴涂,他的工藝有兩種:液體烤漆和自干噴漆,自干就是噴完了在常溫下可以自然固化,成本較低,但效果跟烤漆沒法比。噴漆的顏色效果會好一些,漆膜厚度比較薄,適合一些精密的產品,成本要高一些。這種表面處理工藝常用材料:冷軋板、熱軋板等。
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