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超薄鑄石板在性能上相比普通的產(chǎn)品來說有以下優(yōu)勢:
1.與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比,解決了鑄石板傳統(tǒng)工藝中出現(xiàn)的翹曲問題,平整度可控制在0.5mm之內(nèi)。2.超薄型產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝上-降低了其表層的玻璃相,使鑄石板基本呈全晶質(zhì)化、耐磨效果化,同時(shí)也加強(qiáng)了鑄石板晶體之間的結(jié)合作用。3.超薄鑄石板由于原材料的優(yōu)勢和工藝改造,-降低了氣孔數(shù)量,每平方厘米氣孔數(shù)量≤1個。4.通過對工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)的修改,超薄鑄石板的薄度可達(dá)到12㎜。在使用過程中,可更平滑的流動,減少了大量的阻力。5.摩擦系數(shù)低、光滑度高,在使用中較鑄石板相比更不會掛料。
鑄石板施工需要注意以下五點(diǎn):
1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,煤倉襯板鑄石板安裝隊(duì),不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損,灰縫尺寸應(yīng)符合要求。2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。3、鑄石板鋪貼采用揉擠法,-時(shí)輔以木槌敲打,應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)-結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。4、表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。
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施工前對殼體進(jìn)行查驗(yàn),清除雜物和油污。涂刷稀漿,涂刷后當(dāng)即撒少數(shù)石英砂,以添加附著力。耐磨鑄石板應(yīng)枯燥、潔凈,膠泥用灰刀抹在石板上,煤倉襯板鑄石板維修,四周略低,用力揉壓,并用橡皮錘擊打,把剩余的膠泥擠出板縫,然后把剩余膠泥用灰刀清除,煤倉襯板鑄石板,并隨即壓平。
上-耐磨鑄石板不得發(fā)生通縫,板縫一般錯開1/2~1/3板寬,一起有-留意膠泥鋪滿密實(shí),煤倉襯板鑄石板施工隊(duì),粘結(jié)結(jié)實(shí)。
襯砌完的鑄石板外表平坦,不呈現(xiàn)倒凸臺,灰縫寬度≤3mm,結(jié)合層膠泥應(yīng)-密實(shí),粘結(jié)結(jié)實(shí),用木錘查看不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象,對查看出的問題應(yīng)及時(shí)處理,-施工合格、檢驗(yàn)合格。
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