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拉絲模具使用過程中應該注意什么?
(1)表面預處理:對于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材,要先經(jīng)過清洗、烘干后再進行拉拔;對于表面有較多氧化皮的線材,要先經(jīng)過酸細、烘干后再進行拉拔;對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材,還要通過磨光機進行修磨后再進行拉拔;
(2)熱處理:對于硬度過大或硬度不均勻的線材,要先通過退火或回火降低硬度,并使線材保持-的硬度均一性再進行拉拔。
對處理過后的線材,有利于-的-拉絲模具的使用壽命以及線材表面的高光潔度、高。
聚晶模具電火花加工主要步驟
(1)(以必2.omm孔徑拉絲模具為例)定徑區(qū)加工:電極材料選用紫銅管,因為有一定的放電間隙并為精加工留有一定余量,直徑選為田.8mm。
(2)人口區(qū)加工:采用必8紫銅棒,用車床加工成60一90。錐形角,江蘇拉絲模,由于加工定徑區(qū)時已打成通孔,已能-地排屑,不再采用銅管。
(3)潤滑區(qū)加工:紫銅電極,用車床加工為30一40“錐形角。
(4)壓縮區(qū)加工:紫銅電極,用車床加工為12一200誰形角。
(5)出口區(qū)加工:紫銅電極,用車床加工為60一900錐形角。
(1)針頭的制作:針頭一般選用彈簧鋼(叨a)或軸承鋼(gcd)s叫,在設備仁將針棒加工成所需角度的針頭。將針頭用銀(錫)焊在變幅桿上,要求焊接牢固,成品拉絲模,不能虛焊,拉絲模廠商,并-足夠的垂直度。
(2)磨料粒度的選擇:超聲波加下聚晶模具拉絲模具所用磨料為金剛石微粉,粒度為從碑o一wi,磨料粒度及尺寸范圍。
當針頭尺寸一定時,加工出孔的尺寸將比工具尺寸稍大,其規(guī)律是加工出孔的z小直徑。約等于針頭直徑d加所用磨料磨粒平均直徑d的兩倍川,即:氏而=d十2d。
模孔形狀是依靠針頭來-,研磨時按預先設計的形狀勤磨針,勤換粉,才能-孔型準確,粗加工時用惻0一磯8,中加工時用研佗0一w14,精加工時用w7一wl。
(3)加工:先將輸出功率旋鈕旋到z大,并調(diào)節(jié)“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕,使機床變幅桿工具頭振幅為z大,此時屏流表指示為300ma左右,調(diào)諧指示器的電壓表應為z大,然后將功率旋鈕回到z小拼曾減磚碼重量,調(diào)節(jié)液壓壓力;放土下件,滴人事先混和好的磨料數(shù)滴,根據(jù)需要調(diào)節(jié)功率旋鈕達到所需功率。在整個加工過程中,必須注意磨料不能缺乏,采購拉絲模,需-增添。定徑區(qū)壓縮區(qū)拋光時,屏流表指示為looma左右,并且使用較小的振幅,磨料粒度選用。
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