水泥地面砂修補(bǔ)需要注意的五個問題
在水泥地面砂修復(fù)過程中,許多修補(bǔ)人員使用高的混凝土路面修補(bǔ)材料,也按照相應(yīng)的修補(bǔ)操作步驟進(jìn)行病害修補(bǔ)操作,但仍未能處理水泥地面砂問題,為什么?
關(guān)于水泥地面砂的修補(bǔ)操作步驟,這里我們不再多說,具體的修補(bǔ)操作步驟,我們已經(jīng)多次說過,現(xiàn)在,我們主要說,在修補(bǔ)水泥地面砂時,地面起砂修補(bǔ),需要注意一些問題?如何從-上解決水泥地面砂的問題,安徽水泥地面起砂修補(bǔ)方案,消除地面-,恢復(fù)地面的正常功能。
水泥地面砂修補(bǔ)需要注意的個問題,修補(bǔ)區(qū)必須清理,包括修補(bǔ)區(qū)清理,不得有浮動,如果修補(bǔ)區(qū)有油,也需要找到清理的方法,因?yàn)橛蜁绊懶扪a(bǔ)材料和-地面的粘結(jié)效果,如果不清理,容易出現(xiàn)修補(bǔ)材料和-地面粘結(jié)現(xiàn)象。
常見的幾種路面裂縫修補(bǔ)方式
對路面裂縫的幾種常見的修補(bǔ)方式;可采用直接注漿、擴(kuò)縫注漿、條帶補(bǔ)縫、全-補(bǔ)塊等方法進(jìn)行修補(bǔ)。
一、直接注漿。
當(dāng)邊緣未出現(xiàn)輕微裂縫,且寬度小于3mm時,可采取直接灌縫措施進(jìn)行處理。修復(fù)過程如下:
清縫。清理縫上的泥土,清除雜質(zhì),-縫上沒有水,干燥。
涂底膠;將聚氨酯底膠層涂敷于路面兩側(cè)3mm左右處,厚度0.3±0.1mm,底膠用量0.15kg/m2o。
成分灌縫。環(huán)氧樹脂(粘合劑)、(稀釋劑)、-二-二丁酯(增稠劑)、(固化劑)、水泥或滑石粉(填料)等材料組成。使用比例為:稀釋劑:增稠劑:固化劑:填料=100:40:10:8:填料(200?400目)根據(jù)縫隙寬度按比例混合,攪拌均勻后直接灌入縫隙中養(yǎng)護(hù)2?4h,即打開車窗。
混凝土地面砂修補(bǔ)施工工藝
1.標(biāo)記:選擇需要修補(bǔ)的區(qū)域,做好標(biāo)記,這是河南嘉航對后期修補(bǔ)面積的基本評估和估算。
2.清洗:首先清除空鼓、剝落、細(xì)裂縫(≤1mm)、砂、露石、咬邊等松動部位,湖南水泥地面起砂修補(bǔ)方案,對鋼筋部位進(jìn)行除銹處理。對于低于1-3mm的部分,過于平坦的部分,山東水泥地面起砂修補(bǔ)方案,油部分應(yīng)進(jìn)行粗化處理,粗化方法可采用粗化設(shè)備或人工錘敲擊,或用鋼刷清洗(根據(jù)實(shí)際情況也可直接用高壓水清洗)。
3.清洗:清理修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)的土壤、礫石等雜物,用高壓風(fēng)吹干凈,然后用高壓水清洗。清洗時,應(yīng)從地面高到低依次清洗,泥漿應(yīng)沖出工作面,防止污水回流。
4.濕潤:用水清洗后,將水保留在作業(yè)面一段時間(至少15-30分鐘),充分潤濕作業(yè)面,直至不再冒泡。
5.攪拌:根據(jù)修補(bǔ)區(qū)域面積計算所需混凝土地面修補(bǔ)材料的用量(以單塊路面板面積為單位計算),盡量一次鋪設(shè),待所有施工工藝和工具充分準(zhǔn)備好后再攪拌,將bz材料與水混合(根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),攪拌時先加水,再加修補(bǔ)材料,方便攪拌)。當(dāng)加水量控制在15%-16%時,效果(水:修補(bǔ)材料=15-16%),但根據(jù)不同的修補(bǔ)部位,當(dāng)稀釋度要求不同時,可以調(diào)整加水量,但加水量必須控制在15%-16%之間,不允許泌水。用立式攪拌機(jī)或電鉆攪拌時,必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無干粉球和氣泡。如果還有干粉球和氣泡,可以靜止一分鐘再攪拌。攪拌時間3-5分鐘左右為宜,但不宜過長,以免在攪拌桶內(nèi)凝固(。注意控制水灰比,攪拌好的修補(bǔ)材料不得泌水!
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