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齒輪加工的齒形和模數(shù)的關系
“模數(shù)”是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距t與圓周率π的比值(m=t/π),以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個基本參數(shù)。模數(shù)越大,輪齒越高也越厚,如果齒輪的齒數(shù)一定,則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標準是根據(jù)設計、制造和檢驗等要求制訂的。對-具有非直齒的齒輪,模數(shù)有法向模數(shù)mn、端面模數(shù)ms與軸向模數(shù)mx的區(qū)別,它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值,傘齒輪廠家,也都以毫米為單位。
對-錐齒輪,模數(shù)有大端模數(shù)me、平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。對-刀具,則有相應的刀具模數(shù)mo等。標準模數(shù)的應用很廣。在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯(lián)軸器、花鍵等零件中,標準模數(shù)都是一項基本的參數(shù)。它對上述零件的設計、制造、維修等都起著基本參數(shù)的作用(見圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動等)。
五金齒輪齒條刀具技術發(fā)展解析五金工具,日用五金的一種分類,雖小卻用途廣泛。關注刀具技術發(fā)展的人會面對一個有趣的現(xiàn)象,傘齒輪,即刀具技術的發(fā)展已明顯地不再局限于以提高刀具應用的經(jīng)濟性和效率為目的而去持續(xù)-產(chǎn)品的性能。人們獲得了另一種印象:刀具作為一個工藝因素,正逐漸從僅僅是一種工具的角色中擺脫出來。長期以來,螺旋傘齒輪,人們把刀具看作是為實現(xiàn)加工過程而選用的一個機床部件,刀具潛力的發(fā)揮通常因機床的能力而受到-。與此不同,如今的觀點是:根據(jù)刀具的性質(zhì),圓弧傘齒輪,刀具可以擴展機床的功能。發(fā)生這種變化的原因是刀具制造業(yè)的角色轉(zhuǎn)變,如今,刀具制造商有一種的自我意識,即不再只是供應所需的刀具,而是對復雜的加工問題給出可用的解決方案。因此,對于lmt集團下屬fette公司的刀具而言,他們要用的刀具概念來滿足用戶在改進、提、降低成本方面對刀具的需求。制造商與用戶的密切配合刀具開發(fā)的前提是刀具制造商、機床制造商與用戶的合作,沒有這樣的協(xié)作,制造技術和材料開發(fā)領域的發(fā)展就難以奏效。公司開發(fā)的另外兩項新技術表明了這種合作在解決復雜加工問題時的價值。一是采用金剛石涂層的整體硬質(zhì)合金滾刀,用于加工制作airbus380上含硅量25%的鋁合金構件;另一個例子是fette公司現(xiàn)在已可提供用于車-銑加工中心的帶柄滾刀,該滾刀可用熱裝夾頭裝夾,使用-。
在齒輪加工中一共有多少等級
在齒輪加工共有13個精度等級,用數(shù)字0~12由低到高的順序排列,0級高,12級低。
齒輪精度等級的選擇,應根據(jù)傳動的用途、使用條件、傳動功率、圓周速度、性能指標或其他技術要求來確定。表13給出了不同機械傳動中齒輪采用的精度等級。表14了5~9級精度齒輪所采用的切齒方法和使用范圍等。
表13 不同機械傳動中齒輪采用的精度等級
應用范圍 精度等級 應用范圍 精度等級
測量齒輪 2~5 航空發(fā)動機 4~7
透平減速器 3~6 拖拉機 6~9
金屬切削機床 3~8 通用減速器 6~8
內(nèi)燃機車 6~7 軋鋼機 5~10
電氣機車 6~7 礦用絞車 8~10
輕型汽車 5~8 起重機械 6~10
載重汽車 6~9 農(nóng)業(yè)機器 8~10
北京
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