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承德鑄材有限公司主營(yíng)：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，-場(chǎng)地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品獲得業(yè)界的-。庫存充足，-。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
制芯
（1）砂芯-，金屬液通常很難平靜地流到較硬的砂芯近旁，而常會(huì)在該處出現(xiàn)翻騰的情況，這樣會(huì)形成過早的冷凝。
（2）排氣不夠充分，任何被包封的氣體，都會(huì)造成鑄件氣隔縫。對(duì)于會(huì)使金屬液流1產(chǎn)生任何程度間斷的澆注系統(tǒng)而言，這一問題則更為-。
（3）型芯尺寸不正確或放置不當(dāng)，型芯移位會(huì)使鑄件截面減薄，如果金屬液的流動(dòng)能力不夠高，則會(huì)產(chǎn)生澆不足或冷隔。
（4）漂芯或砂芯下沉，這和下型拱起、上型下沉的后果完全一樣，都會(huì)使鑄件截面變得過薄。
（5）偏芯造成鑄件截面過薄，這是漂芯或砂芯下沉的另一種表現(xiàn)形式。
（6）砂芯變形，因粘結(jié)劑的熱塑性而引起砂芯的變形是造成鑄件變形的一個(gè)原因。因變形引起的翹曲，在澆注過程中和偏芯的作用一樣，都會(huì)使鑄件截面減薄。
（7）芯骨距砂芯表面過近，這樣設(shè)置的芯骨對(duì)金屬起著激冷作用，因而遲滯了金屬液的正常流動(dòng)，降低了金屬液的流動(dòng)性。
（8）型芯材料導(dǎo)熱性過高，其后果和造型材料導(dǎo)熱性過高一樣。
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鑄造過程中電爐問題解答
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電爐高牌號(hào)灰鐵的孕育和變質(zhì)處理
關(guān)于高牌號(hào)灰鐵（以ht300為例）的孕育工藝，傳統(tǒng)的孕育量是處理鐵水量的0.3-0.4%（以沖天爐生產(chǎn)為主），近年來隨著電爐的普及，孕育量逐漸增加，1新資料0.5-0.6%，本人通過長(zhǎng)期實(shí)踐，選擇孕育量在0.8%左右，取得強(qiáng)度硬度和切削加工性能的全1面提高，鑄件加工后的內(nèi)部缺陷大幅度減少。
關(guān)于鐵水二次隨流孕育，在澆注前加入粒度0.2-0.7mm的均勻的孕育劑，比較適用于厚件，而用于小件時(shí)反而增大了鐵水的收縮性能。
針對(duì)kp泵存在的縮陷和縮裂，雖然原鐵水含硫并不高，在孕育時(shí)同樣試加了少量稀土鎂硅鐵（約0.2%），也取得了理想的結(jié)果，縮孔問題完全解決。分析其機(jī)理，鑄鐵產(chǎn)生縮陷，主要還是鐵水中的氣體（包括氧、氮、氫等）作怪，這些氣體在凝固后期析出時(shí)，鐵水無法補(bǔ)充，產(chǎn)生了缺陷，而稀土鎂硅鐵作為一種灰鐵變質(zhì)劑（也是一種孕育劑），卻好是脫除氣體的能手，鐵水含氣量大幅度減少，缺陷也就消除了。
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3d打印石砂芯介紹
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3d打印，又稱增材制造（additive
manufacturing，am），融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù),
以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專1用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)1用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。
在鑄造生產(chǎn)工藝中，鑄型芯的3d打印技術(shù)是一種全新的數(shù)字化快速型芯制造工藝。無需制造模具，僅使用精密成形設(shè)備和計(jì)算機(jī)軟件控制，就可實(shí)現(xiàn)增材成形，可制造出復(fù)雜、精1確的砂型芯，尤其是鑄造模具難以成形的復(fù)雜砂型芯，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜砂型芯的一體成形，-提高了鑄造毛坯的尺寸精度，縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)流程和生產(chǎn)周期，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的數(shù)字化、信息化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
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