臨沂鑫濤塑膠有限公司提供高爐料倉氧化鋁陶瓷板-鑫濤塑膠-包頭氧化鋁陶瓷板。
2. 在電廠的應(yīng)用情況
(2)在灰渣系統(tǒng)中的應(yīng)用
采用水力除灰排渣系統(tǒng)的電廠,灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段,是易磨損的部位,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件,球磨機(jī)氧化鋁陶瓷板可施工,粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。這些部位效果非常理想。檢修人員不再頻繁堵漏、更換設(shè)備,而且現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生-地有了改觀。
(3)在輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用
輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等,包頭氧化鋁陶瓷板,一般電廠采用的防磨方法有:應(yīng)用內(nèi)襯錳鋼板,此種方法不理想,其原因是鋼板不耐磨,使用周期短(一般在6個(gè)月左右),而且容易粘煤堵塞;給檢修人員帶來檢修工作量。應(yīng)用分子聚乙烯板,雖然不易粘煤堵塞;但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板,-是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤,使襯板鼓脹脫落。某發(fā)電廠原煤倉落煤筒自97年使用分子聚乙烯板以來,幾次發(fā)生襯板脫落,導(dǎo)致給煤機(jī)鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲;給檢修人員帶來不-的檢修工作量,同時(shí)給安全生產(chǎn)帶來-影響。但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板,-是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤,使襯板鼓脹脫落。應(yīng)用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板,它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁光滑程度都-地提高。通過有些電廠的使用情況來看,混料機(jī)氧化鋁陶瓷板可施工,它是較為理想的防磨治漏方法。
目前來說市場(chǎng)上常用的耐磨陶瓷襯板種類主要有三種,氧化鋁陶瓷襯板,氧化鋯陶瓷襯板,碳化硅陶瓷襯板,下面就給大家展開來講一下。
1、氧化鋯陶瓷襯板是陶瓷襯板中的,單價(jià)是zui高的,但是他的物理性能也是zui好的,高爐料倉氧化鋁陶瓷板-,硬度高,韌性好。-適合用在沖擊磨損-的部位。
2、碳化硅陶瓷襯板是這三種襯板里面熱沖擊性能zui好的,在火電廠的噴煤管道中應(yīng)用zui為廣泛。
以上就是給大家介紹的陶瓷襯板種類以及特性的相關(guān)情況,他們的具體使用實(shí)例會(huì)在接下來的章節(jié)里繼續(xù)介紹。
高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環(huán)氧膠粘劑;白色膠泥狀,可常溫固化,加熱固化可獲得-的粘接強(qiáng)度;固化后長(zhǎng)期耐溫250℃,zui高耐溫 280℃;耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高,韌性好;初粘力強(qiáng),施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落,優(yōu)化了施工工藝,降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材質(zhì)的自粘和互粘,尤其適用于250℃以下設(shè)備表面粘貼耐磨陶瓷片(襯板)。如:火電廠磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
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