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m1350磨床數(shù)控改造定制 明德 mq1350磨床數(shù)控改造維修廠

m1350磨床數(shù)控改造定制 明德 mq1350磨床數(shù)控改造維修廠

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    2022-5-28

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無心磨床的八大常見問題
       一、光制表面留下傷痕   原因:管制板硬度太大,管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。   對策:管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。   二、發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡   原因:碰到了砂輪邊緣、引導版的調(diào)整-、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈都是無心磨床發(fā)生等間隙螺旋狀痕跡的原因。   對策:砂輪邊緣成錐形,使引導板調(diào)成平行。降低修整速度,減少進刀量,改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩(wěn)保持器。   三、相等或不相等的間隙細紋   原因:修整-、外部振動。   對策:從砂輪邊緣開始修整,修整速度保持一定振動的邊緣。   四、深而不規(guī)則的痕跡   原因:砂輪的松弛   對策:凸輪和砂輪間插入襯片并架穩(wěn)。   五、振動   原因:架設螺絲的松弛,砂輪的不平衡。   對策:重架之使并載荷成均衡的分布使架臺設平,重取平衡。   六、自激振動   原因:心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設-、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇-、磨砂的真圓性-、砂輪架設臺松弛、心軸的松弛、外部振動。   對策:降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持刀板、減少磨削量增加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成均等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖保持器交換鉆石、隔絕外部振動。   七、得不到真圓度   原因:心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松弛、冷卻水不足(磨削中空物件時)、修正-。   對策:提高心高、增大角度、增進推進速度、使用尖的鉆石增大修正速度、減少進刀量以大的推進速度做di一次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點良處增加冷卻液、重新修正。   八、中部高或中部低   原因:引導板的調(diào)整-。

  對策:取好引導板平行,減少調(diào)整輪軸筐的傾斜、增加調(diào)整輪修整裝置的角度。






數(shù)控內(nèi)圓磨床的結(jié)構(gòu)特點
       (1)床頭主軸模塊由主軸箱體、套筒式主軸、夾具油缸、主軸電動機及夾具組成。主軸箱是通過緊固壓板固定在徑向進給滑板上,松開緊固壓板可微量調(diào)整主軸箱相對徑向滑板的回轉(zhuǎn)角度,以達到調(diào)整工件磨削錐度的目的。主軸支承采用了動靜壓滑動軸承支承結(jié)構(gòu),這和傳統(tǒng)的滾動軸承支撐主軸結(jié)構(gòu)相比,主軸具有了的剛性和更高的回轉(zhuǎn)精度,這就-了數(shù)控內(nèi)圓磨床的磨削精度和磨削狀態(tài)的穩(wěn)定。主軸前端工件夾具采用硬質(zhì)合金卡爪膜片卡盤結(jié)構(gòu),主軸后端配備夾緊回轉(zhuǎn)油缸,-了工件夾緊的-和磨削余量的均勻。        (2)軸向進給模塊山雙重工作臺、磨桿座、電主軸、往復液壓缸、往復電動機及曲柄滑塊機構(gòu)組成。大工作臺在預負荷十字交叉滾柱導軌支撐下,由往復液壓缸驅(qū)動,快速前移實現(xiàn)砂輪快速進給;上層小工作臺安裝有磨桿座及電主軸。當大工作臺快移到前位后,其上層小工作臺在預負荷十字交叉滾柱導軌支撐下,由電動機驅(qū)動偏心輪曲柄滑塊機構(gòu),完成工作臺快速往復運動,從而實現(xiàn)砂輪軸往復磨削運動。砂輪軸采用高速軸承支撐電主軸結(jié)構(gòu),由變頻器供給高頻電源。應用時,可根據(jù)磨削工件孔徑的不同,調(diào)整砂輪軸的轉(zhuǎn)速。

       (3)徑向進給模塊由橋板、滑板、交流伺服電動機、撓性聯(lián)軸器、組合軸承、滾珠絲杠、螺母座、金剛石滾輪修整器組成;逶陬A負荷十字交叉滾柱導軌支撐下,在橋板上快速移動或微量進給;弪(qū)動由伺服電動機通過撓性聯(lián)軸器直聯(lián)滾珠絲杠機構(gòu)實現(xiàn)。





      平面磨床產(chǎn)生磨削振紋的緣由

  平面磨床在使用過程中在工件的表面會產(chǎn)生紋路,許多客戶都反應,以為是自己操作的問題,那么這是什么情況,應如何防范此問題的發(fā)生呢?

       產(chǎn)生磨削振紋的原因有兩類,一類是工件發(fā)生受迫振動,另一類是,加工參數(shù)不合理,引起工件發(fā)生自激振動。

       可以這樣理解,di一類的振動是存在環(huán)境中的,即使沒有進行磨削,平面磨床啟動了,這些振動就存在了。恰好某些振動頻率跟工件的共振頻率接近,引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動的可yi部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承,傳動的皮帶以及液壓部件等。第二類,是加工時的作用有周期性的變化,其頻率吻合了工件的共振頻率,引起振紋。這類的振動可以通過調(diào)整加工的參數(shù)來削減;蛘哌x用硬度低一點,粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話,用鋒利的砂輪來降低磨削力,也可以從一定程度上減小振紋。







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