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設(shè)計管殼式換熱器要考慮哪些因素呢?
換熱設(shè)備的類型很多,對每種特定的傳熱工況,通過優(yōu)化選型都會得到一種朂合適的設(shè)備型號,如果將這個型號的設(shè)備使用到其他工況,則傳熱的效果可能有很大的改變。因此,針對具體工況選擇換熱器類型,是很重要和復(fù)雜的工作。對管殼式換熱器的設(shè)計,有以下因素值得考慮。
1、流速的選擇
流速是換熱器設(shè)計的重要變量,提高流速則提高傳熱系數(shù),同時壓力降與功耗也會隨之增加,汽水管殼式換熱器定制,如果采用泵送流體,應(yīng)考慮將壓力降盡量消耗在換熱器上而不是調(diào)節(jié)閥上,這樣可依靠提高流-提高傳熱效果。
采用較高的流速有兩個好處:一是提高總傳熱系數(shù),從而減小換熱面積;二是減少在管子表面生成污垢的可能性。但是也相應(yīng)的增加了阻力和動力的消耗,所以需要進行經(jīng)濟比較才能朂后確定適宜的流速。
此外在選擇流速上,還必須考慮結(jié)構(gòu)上的要求。為了避免設(shè)備的-磨損,所算出的流速不應(yīng)超過允許的經(jīng)驗流速。
2、允許壓力降的選擇
選擇較大的壓力降可以提高流速,從而增強傳熱效果減少換熱面積。但是較大的壓力降也使得泵的操作費用增加。合適的壓力降值需要以換熱器年總費用為目標,反復(fù)調(diào)整設(shè)備尺寸,進行優(yōu)化計算而得出。
在大多數(shù)設(shè)備中,可能會發(fā)現(xiàn)一側(cè)的熱阻明顯的高于另一側(cè),此側(cè)的熱阻成為控制熱阻?蓺こ痰臒嶙枋强刂苽(cè)時,可以用增加折流板塊數(shù)或者縮小殼徑的方法,來增加殼側(cè)流體流速、減少傳熱熱阻,但是減少折流板間距是有-的,一般不能小于殼徑的1/5或50mm。當管程的熱阻是控制側(cè)時,則依靠增加管成熟來增加流體流速。
在處理粘稠物料時,如果流體處于層流流動則將此物料走殼程。由于在殼程的流體流動易達到湍流狀態(tài),這樣可以得到較高的傳熱速率,還可以改進對壓力降的控制。
管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用。任何設(shè)備在使用一段時間后都需要進行養(yǎng)護,該設(shè)備也同樣如此,浮頭式管殼式換熱器定制,那么它在養(yǎng)護過程中都有哪些注意事項呢?下面我們一起來看一下吧。
1、設(shè)備部件應(yīng)根據(jù)圖紙的相關(guān)要求進行檢查和維修。
2、管殼式換熱器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三面需要設(shè)置一個護欄),而卻需要在前完成檢修,這主要是為了避免施工周期的影響。
3、車間應(yīng)在檢修前提供壓力表,一般要求達到工作壓力的1.5倍,在不超過設(shè)備額定壓力的前提下,壓力要盡可能的大。
4、取芯機應(yīng)用于回芯組件。取芯時,應(yīng)切斷護欄,使巖心落地,并及時對護欄進行臨時修復(fù)(堵住管道),并盡快使巖心正式恢復(fù)。
5、對于管道末端的泄漏,如果它屬于膨脹管的連接形式,應(yīng)再次進行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式,找出泄漏部位并研磨焊接。
6、管殼換熱器泄漏:如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%,可采用堵管法進行處理。如果泄漏管的數(shù)量占殼管換熱器總數(shù)量的10%以上,則應(yīng)根據(jù)工藝條件進行換管。
管殼式換熱器制造容易、生產(chǎn)成本低、選材范圍廣、清洗方便、適應(yīng)性強、處理量大、工作-且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比,但因為上述的優(yōu)點,它在化工、石油能源等行業(yè)中依然占據(jù)重要-。
管殼式換熱器在運行前需要先做好安裝工作,換熱器在出廠前其實已經(jīng)做好了預(yù)裝工作,設(shè)備安裝正確與否會影響到其后期的正常運行。下面小編就為大家介紹一下該設(shè)備在安裝過程中的幾點注意事項吧。
1、安裝前嚴格檢查換熱器是否有異,F(xiàn)象,確認無誤后按照隨機文件對應(yīng)的循環(huán)道進行連接。
2、換熱器應(yīng)安裝在高出地面1m的底子上,并用橡膠墊平。
3、電力線路只要送到電控柜就行了,電控柜應(yīng)當是靠地的,試通電后檢查換熱機組的電控柜是否有異常。
4、應(yīng)根據(jù)水質(zhì)環(huán)境設(shè)置水-器、過濾器等;當管殼式換熱器的蒸氣壓力大于0.6mpa時,應(yīng)單獨安裝減壓閥;在系統(tǒng)管道上應(yīng)設(shè)置安全閥和排氣閥等附件,有利于整個系統(tǒng)的運行。
5、換熱機組吊裝安裝時,纏繞管殼式換熱器定制,應(yīng)僅在底座上著力,并應(yīng)注意對機組各部分的防護工作。
6、混凝土-作時,綿陽管殼式換熱器定制,應(yīng)考慮規(guī)范布置的熱交換機組回收及機房內(nèi)管道等因素,機組四周宜保留1~1.5米的檢修、空間。
7、與換熱器連接的系統(tǒng)、管路應(yīng)經(jīng)沖洗合格后才能與機組連接,以防管路中的雜質(zhì)被沖入換熱器。
8、安裝完成后,對管殼式換熱器的熱調(diào)節(jié)單元以及連通回收道進行工作壓力范圍內(nèi)的水壓試驗,確認無誤后才能將設(shè)備投入使用。
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