---夾具用心服務(wù)-磨床用內(nèi)脹芯軸-酉陽內(nèi)脹芯軸

薄壁齒輪夾具——-夾具機械設(shè)備（廣州）有限公司的技術(shù)團隊，有多年的齒輪行業(yè)和夾具行業(yè)的設(shè)計、制造、生產(chǎn)，及安裝調(diào)試經(jīng)驗。

由于齒輪的傳動精度主要取決于齒形精度和齒距分布的均勻性，這直接關(guān)系到用于齒輪加工的定位基準(zhǔn)（孔和端面）的精度，因此這一階段的齒輪加工主要針對下一階段的齒形準(zhǔn)備精度標(biāo)準(zhǔn)，使齒孔和端面的精度基本滿足技術(shù)要求。

1、齒輪齒形加工階段：不需要淬火的齒輪來回說這是加工的后階段，這樣可以加工出符合要求的齒輪。需要淬硬的齒輪，要加工出能滿足齒形的后精加工所要求的齒形精度，所以這個階段-以-注意。

2、齒輪加工熱處理階段：這個階段主要對齒面進行淬火處理，提高齒面硬度，滿足要求。

3、齒輪齒廓精加工階段：主要是為了修正淬火引起的齒形變形，進一步提高齒形精度，降低表面粗糙度，以滿足終精度要求。在齒輪加工的這個階段，首先要修整定位基準(zhǔn)面（孔和端面），因為齒輪的內(nèi)孔和端面在淬火后會變形。如果直接用這種孔和端面作為淬火后齒形精加工的基準(zhǔn)，很難滿足齒輪精度的要求。

以上是對精密齒輪加工幾大主要階段介紹。

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精密齒條可以在許多場合使用，許多機器都喜歡用齒條作為傳動元件，這與它的-有著很大的關(guān)系。 而在齒條加工中，會出現(xiàn)一些影響齒條精度的問題，這是常見的齒面出棱現(xiàn)象。 那么精密齒條加工出現(xiàn)齒面出棱怎么處理呢？

精密齒條加工中齒面出棱的原因是：齒面出棱的原因很多，滾刀磨削后出現(xiàn)了刀齒均勻性差的現(xiàn)象。 然后就是滾刀軸向運轉(zhuǎn)的幅度過于大，酉陽內(nèi)脹芯軸，除了這個之外徑向跳動太大也會導(dǎo)致這種情況。

處理方法：齒條加工的過程中要嚴格控制好滾刀刃磨的，滾刀太鈍時要及時更換新的。檢查滾刀的安裝位置精度，安裝滾刀時為了不造成影響其精度盡量不要用力敲擊。為了保持滾刀的穩(wěn)定性，齒條加工之前把墊圈端面整理平整，同時要調(diào)整螺母端面并且-托架裝上后沒有間隙。定期檢查機床主軸的旋轉(zhuǎn)運動精度，并調(diào)整滾刀主軸軸承。

以上是對精密齒條加工出現(xiàn)齒面出棱怎么處理的介紹。

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