滾珠絲杠-至揚五金-滾珠絲杠軸承

影響滾珠絲桿溫度的因素：

  很多設(shè)備都是要講究性，這樣才干有價值。不過滾珠絲桿在作業(yè)的時分，溫度過高會影響到設(shè)備的性，-是一些的機械。而那些要素會讓滾珠絲桿的溫蒂升高?

溫升的要素基本是這三種：

(1) 預(yù)壓力的影響

　為防止形成機械傳動系統(tǒng)的任何失步，進(jìn)步螺帽剛性是很重要的，然而要進(jìn)步螺帽剛性，有-使螺帽預(yù)壓力達(dá) 到-水準(zhǔn)。施加預(yù)壓力于螺帽會添加螺牙的沖突扭矩，并使作業(yè)時的溫升進(jìn)步。

　hiwin主張，中重預(yù)壓為8%的動負(fù)荷；中預(yù)壓為6%～8%；中輕預(yù)壓為4%～6%；輕預(yù)壓為4%以下，預(yù)壓力zui 重不得-10%的動負(fù)荷，以獲得zui

佳的壽數(shù)及較低的溫升效應(yīng)。

(2) 光滑的影響

　光滑油的挑選直接影響滾珠絲桿的溫升。hiwin滾珠絲桿須採以油或油脂其間一項的光滑，一般主張以軸承 光滑油為滾珠絲桿油光滑，滾珠絲杠軸承，油脂則主張以鋰皂基的油脂。油品黏度選用是依操作速度、作業(yè)溫度及負(fù)荷景象來做 挑選。圖4.31闡明油品黏度、作業(yè)溫度與溫升的關(guān)係。

　當(dāng)作業(yè)情況為高速低負(fù)載時zui好選用低黏度油品；低速高負(fù)載時則主張運用黏度高油品。 一般來講，高速時主張運用光滑油為40℃時黏度指數(shù)規(guī)模為32～68 cst (iso vg 32～68)(din  51519)；而低速時，主張運用的光滑油為40℃時黏度指數(shù)規(guī)模為90 cst (iso vg 90)以上。應(yīng)用于高速且重負(fù)載，有-以強zhi冷卻來下降溫度，且可藉由中空螺桿通入冷卻油來到達(dá)冷卻作用。

(3) 預(yù)拉的影響

　滾珠螺桿溫升時，熱應(yīng)力效應(yīng)會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。其伸長量可藉由m40公式求出，此伸 長量可藉由預(yù)拉來做補償；而預(yù)拉補償?shù)哪繕?biāo)值就是圖面所標(biāo)明的負(fù)t值。過大的預(yù)拉會燒壞支撐軸承，因而hiwin 主張採用小于5℃的預(yù)拉值，但若螺桿直徑-50mm時也不適合做預(yù)拉；螺桿直徑大就需要大的預(yù)拉力，因而導(dǎo)致 支撐軸承過熱而燒壞。

                                                        一目了然的精密滾珠絲杠基礎(chǔ)入門知識

   精密滾珠絲杠在生產(chǎn)設(shè)備和食品加工設(shè)備中使用相對來說使用比較廣泛，對設(shè)備起到固定的作用，該設(shè)備在使用時主要是和其他設(shè)備配件連接在一起，起到連接和固定的作用，精密滾珠絲杠的使用壽命相對來說比較長，可以減少更換時的麻煩，精密滾珠絲杠是大型食品加工設(shè)備的。

    首先，精密滾珠絲杠作為一種的傳動部件，大量應(yīng)用在數(shù)控機床、自動化加工中心電子精密機械進(jìn)給機構(gòu)、伺服機械手、工業(yè)裝配機器人、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、食品加工與包裝、yi療設(shè)備等各種領(lǐng)域。

   絲杠屬于轉(zhuǎn)動部件，是一種直線度非常高、上面加工有半圓形螺旋槽的螺紋軸，半圓形螺旋槽是滾珠滾動的滾道，絲杠具有-的硬度，通常在表面淬火后再進(jìn)行磨削加工-具有優(yōu)良的耐磨性能，絲杠一般與驅(qū)動部件連接在一起，絲杠的轉(zhuǎn)動由電機直接或間接驅(qū)動，既可以采用直聯(lián)的方法，即將電機輸出軸通過的彈性聯(lián)軸器與絲杠相聯(lián)傳動比為1;也可以通過其他的傳動環(huán)節(jié)使電機輸出軸與絲杠相連，例如同步帶、齒輪等。

    其次，精密滾珠絲杠的工作原理與螺母和螺桿之間的傳動原理基本相同，滾珠絲杠，當(dāng)絲杠能夠轉(zhuǎn)動而螺母不能轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動絲杠，滾珠絲杠螺母，由于螺母及負(fù)載滑塊與導(dǎo)向部件(如直線導(dǎo)軌、直線軸承)連接在一起，所以螺母的轉(zhuǎn)動自由度就被-了，這樣螺母及與其連接在一起的負(fù)載滑塊只能在導(dǎo)向部件作用下作直線運動。