鍍鋅管的焊接注意要點(diǎn)
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焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉,否則會出現(xiàn)氣泡、砂眼、假焊等。會發(fā)生。它還會使焊縫變脆并降低剛性。
一般來說,160x100的方管,鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃,沸點(diǎn)約為908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬,低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。

同時(shí),鋅和鐵會在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊接金屬的塑性,并在拉伸應(yīng)力下導(dǎo)致裂紋。
如果角焊縫是焊接的,尤其是丁字接頭角焊縫,有可能產(chǎn)生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過程中,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發(fā),甚至?xí)l(fā)出白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。
氧化形成的氧化鋅具有高熔點(diǎn),約高于1800℃。如果焊接過程中參數(shù)太小,會導(dǎo)致氧化鋅渣夾雜。因?yàn)殇\變成了脫氧劑。產(chǎn)生feo-mno或feo-mno-sio2低熔點(diǎn)氧化物渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),大量的白煙和灰塵被排放出來,這對人體有-和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。
必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達(dá)到滲透,溝槽尺寸應(yīng)適當(dāng),一般為60 ~ 65,有一定間隙,一般為1.5 ~ 2.5毫米;為了減少鋅滲透到焊縫中,可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。

在實(shí)際監(jiān)理工作中,集中控制采用集中倒角和無鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。
電極應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基材選擇。一般來說,j422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。
焊接方法:在焊接層多層焊接時(shí),盡量熔化鋅層,使其汽化蒸發(fā),從焊縫中逸出,這樣可以-減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。
焊接角焊縫時(shí),鋅層應(yīng)盡可能在層熔化、蒸發(fā)和蒸發(fā),以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動約5 ~ 7毫米。當(dāng)鋅層熔化時(shí),應(yīng)返回到原始位置并繼續(xù)向前焊接。
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通常是根據(jù)成型參數(shù)來設(shè)計(jì)螺旋焊管的成型結(jié)構(gòu),在其成型過程中,還需要考慮到應(yīng)力狀態(tài)。帶鋼在加工成螺旋管坯后,管壁所產(chǎn)生的應(yīng)力主要受到帶鋼成形過程中的成形力大小的影響。根據(jù)塑性變形理論可知,當(dāng)帶鋼成形時(shí)的相對彎曲半徑等于100時(shí),塑性變形會表現(xiàn)得非常明顯。

在帶鋼進(jìn)行彎曲變形的過程中,會有很大一部分轉(zhuǎn)換成熱能,西安方管,因而會導(dǎo)致螺旋焊管溫度上升,只有部分功會停留在金屬中,在金屬內(nèi)部形成殘余應(yīng)力。其中,金屬中的大部分儲能為晶格畸變應(yīng)力,主要表現(xiàn)為管壁發(fā)生形變硬化,鋼管的抗拉強(qiáng)度會增加。同時(shí),內(nèi)層金屬和萬層金屬分別受到壓力和拉力的作用,會產(chǎn)生反向的塑性變形,160×160方管,進(jìn)而發(fā)生包辛格效應(yīng),導(dǎo)致帶鋼的屈服強(qiáng)度下降。
同時(shí)還要對螺旋焊管成形工藝進(jìn)行合理設(shè)計(jì),通常是采用彈復(fù)控制設(shè)計(jì),這樣可以有效實(shí)現(xiàn)對管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制,從而管坯的彈復(fù)狀態(tài)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對管坯彈復(fù)狀態(tài)產(chǎn)生影響的主要因素是材料的屈服強(qiáng)度。

比如在進(jìn)行螺旋焊管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候,我們可以通過在不同彈復(fù)條件下使用材料加工成合格的管坯,下面分別對通過對和小屈服條件進(jìn)行控制來實(shí)現(xiàn)對管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制。事實(shí)上,關(guān)于其的工藝設(shè)計(jì)可以利用完整的數(shù)學(xué)模形進(jìn)行表達(dá),使每個(gè)環(huán)節(jié)清晰的呈現(xiàn)出來。
與此同時(shí),對于現(xiàn)場工作的管理也提供管理便捷,且對于提高螺旋焊管的成形具有重要作用。此外關(guān)于螺旋焊管成形工藝的初步設(shè)計(jì),在實(shí)際施工過程中需要根據(jù)原料減半的實(shí)際數(shù)據(jù)對初步設(shè)計(jì)進(jìn)行修正,提高設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
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