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精密外圓磨床加工保持冷卻適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過(guò)砂輪時(shí),安裝一個(gè)冷卻液噴管,布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開(kāi)始修整后,決不答應(yīng)修整工具,從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具,在冷、熱的溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或。
為了磨床加工磨削各類刀具,該機(jī)床配有一系列附件下面就來(lái)介紹下工具磨床的一些配置:結(jié)構(gòu)配置方面:采用大功率電主軸,磨床外加工,配置專門油冷裝置。機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性好,配有全數(shù)字伺服系統(tǒng),帶有工件與砂輪雙測(cè)頭系統(tǒng),可進(jìn)行砂輪外形尺寸的自動(dòng)測(cè)量,及刀具制造與修磨時(shí)的外徑螺旋角等參數(shù)自動(dòng)測(cè)量。cnc高速伺服定位,采用氣缸平衡系統(tǒng),快速響應(yīng),平衡磨頭重量和切削負(fù)載,濟(jì)南磨床加工,-的冷卻液供給和過(guò)濾系統(tǒng)配有油霧分離裝置,封閉加工,密封嚴(yán)密,磨床加工價(jià)格,不漏液。
精密外圓磨床加工的使用方法簡(jiǎn)便: 在普通車床上即可使用,內(nèi)圓磨床加工,將工件外圓尺寸加工基本-后,再用超聲波金屬光亮機(jī)刀具代替普通刀具進(jìn)行加工,加工一遍即可實(shí)現(xiàn)被加工工件表面-。表面光潔度提高3級(jí)以上。表面顯微硬度提高20%~50%;并且大幅度提高外圓表面的耐摩擦磨損性和耐腐蝕性。精密外圓磨床深磨法,深磨法是一種比擬-的辦法,消費(fèi)率高,磨削余量普通-0.1——0.35mm.用這種辦法可一次走刀將整個(gè)余量磨完。磨削時(shí),進(jìn)給量較小,普通取縱進(jìn)給量-1——2mm/r,約-“縱磨法”的15%,加工工時(shí)約-縱磨法的30——75%。
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