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硅橡膠:對各種材料有的離型性,耐熱性達200~250℃,耐化學(xué)-侵蝕性-,輸送膠輥,主要缺點是拉伸強度低。硅橡膠輥典型的用途有織物熱定型,塑料的熱定型壓紋、壓延,復(fù)印機的定影等。成型硅橡膠輥采用膠片包卷成型,由于強度低,操作必須小心。氯磺化聚乙烯:具有高韌性及彈性,膠輥定制,耐磨耗,耐熱性可達150℃,對各種化學(xué)-、油有好的抗耐性,有的絕緣性。以氯磺化聚乙烯制作的膠輥平滑而無氣 泡,并具有與各種材料分離的優(yōu)點。可用作電暈處理器膠輥、碾米輥等。氯磺化聚乙烯膠輥可用除澆鑄法以外的各種方法制造,生產(chǎn)過程中膠料要避免陽光照射。
不溶脹的:酒精、-、輕油、輥清洗劑)周向條痕:除了結(jié)晶化合物會引起類似的周向條痕外,硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮,垃圾會在運轉(zhuǎn)過程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。水斗輥沾墨:鉻輥表面吸附潤版液后能使油墨充分隔離,但是過量的潤版液,潤版液的酸性過強都會加大油墨的乳化,乳化后的油墨會隨著回水路返回到水斗輥上,水斗輥上吸附油墨后會造成潤版-,局部水小的故障。必須及時清除水斗輥上的油墨。同時調(diào)節(jié)潤版液量的大小和其成分。水輥兩頭濺水:印刷過程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上,造成這種情況的原因有:水斗輥與計量輥的長度差超過允許范圍,膠輥,長度差大于了 0.5mm ;水斗輥的角部處理好,其角部圓度大于了0.5mm。
表面釉化在印刷過程中,鏡面膠輥,油墨中的連接料中的有機物無機物,以及潤版液中的親水膠體,紙張中的脫落的填料,涂料會在墨輥表面形成一層“亮膜”,使得墨輥表面玻璃化,傳墨性能下降。膠輥表面產(chǎn)生結(jié)晶化合物。膠輥膨脹:除了受熱的原因外,的原因是使用了不當(dāng)?shù)那逑磩,使得膠體發(fā)生了溶脹。解決:選擇適當(dāng)?shù)那逑磩#ǔJ鼓z輥溶脹的:mek 酮、三、、環(huán)、香蕉水;
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