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1)、接通電源和壓縮空氣氣源,主機(jī)照明燈亮。
2)、按工件的加工工藝要求調(diào)整機(jī)器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)(如:工件輸送速度、調(diào)節(jié)擋板高度、噴離工件的距離、噴的噴射角度和噴的噴射壓力等),根據(jù)待加工工件類型直接或選用相應(yīng)工裝治具,并將其放在輸送三角皮帶上。
3)、開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)。
4)、打開主機(jī)艙門,向艙內(nèi)緩緩倒入砂料,關(guān)閉艙門。
5)、將需加工工件通過工裝盤放在輸送三角皮帶上,工件隨輸送帶勻速通過噴砂室,噴**擺動(dòng)對(duì)工件做噴砂加工。6)、已加工好的工件經(jīng)過吹凈室吹落工件表面滯砂,由工人將噴砂加工好的工件清理取下.
A、本機(jī)設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡單-,操作方便,加工效能好,能源消耗底。
B、采用履帶式結(jié)構(gòu),上下工件方便,可大批量處理工件,噴砂效果均勻一致。
C、本機(jī)采用上旋風(fēng)分離裝置,配有獨(dú)立除塵系統(tǒng),工作,無污染。
D、噴組可調(diào)速擺動(dòng),并可調(diào)節(jié)距離、入射角度,以達(dá)到加工效果。
E、本封效果好,工作期間無砂料瀉漏現(xiàn)象,工作時(shí)噪音低。
F、本機(jī)主要零配件采用進(jìn)口件,,使用-。
用途:本機(jī)能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序。本機(jī)還用作噴玻璃丸、塑料砂、強(qiáng)化光飾零件表面。本機(jī)適用于中、小零件批量生產(chǎn)。
拋丸機(jī)的研磨方法分為哪幾種?拋丸機(jī)有效的研磨方法分別為回轉(zhuǎn)研磨法,振動(dòng)研磨法,離心研磨法,水渦流式研磨法四種,
1,的回轉(zhuǎn)研磨法:回轉(zhuǎn)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動(dòng)層,進(jìn)行光飾的加工方法.這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
2, 拋丸機(jī)的振動(dòng)研磨法:振動(dòng)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于振動(dòng),利用因振動(dòng)而產(chǎn)生的研磨石和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)差,進(jìn)行研磨的加工方法.是目前被廣泛采用的研磨方法.
3, 拋丸機(jī)的離心研磨法:普通的回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)高速回轉(zhuǎn)時(shí)其物質(zhì)(混合物)會(huì)圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對(duì)運(yùn)動(dòng),故無相對(duì)運(yùn)動(dòng)差,研磨作用就會(huì)-的減弱.離心研磨機(jī)的研磨能力非常-,顯示很大的研磨力.較多的應(yīng)用在鐘表,電子,電氣零部件等精密機(jī)械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨.
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