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為什么許多齒輪減速機的齒輪是傾斜的
齒輪是齒輪減速機的重要組成部分。對于減速器來說,齒輪起著重要的作用。如果使用一個好的齒輪,減速器的優(yōu)點如下:
在常用的機械傳動中,齒輪傳動,且閉式傳動效率為96%~99%,對于大功率傳動具有較大的經濟意義。
結構緊湊,皮帶和鏈傳動所需空間小。
穩(wěn)定的傳動比往往是傳動性能的基本要求。由于這一特性,齒輪傳動得到了廣泛的應用。
工作-,使用-。正確、合理的設計和制造,使用保養(yǎng)-的齒輪傳動,工作非常-,使用壽命可長達十年或二十年,是其他機械傳動-的。
組成齒輪減速機的齒輪分為斜齒輪和正齒輪。為什么許多減速器的齒輪是傾斜的?我們可以通過比較得出原因。
1.與直齒輪相比,斜齒輪減速器的軸的位置自由。例如,帶斜傘齒輪的差動傳動軸不必與后橋在同一水平面上,如果是直傘齒輪,則需要。
2.減少噪音。如果齒輪減速機采用斜齒,在相同的速度下,其噪聲比直齒要低得多。原因是減速器螺旋齒的表面首先是點接觸,然后過渡到表面接觸,點接觸。正齒輪是表面和直線之間的接觸面。螺旋齒的過渡更順滑。因此,接觸點的突然變化所產生的噪聲要比平齒的噪聲小得多。
3.斜齒輪齒輪減速機具有較大的重合度,同時有大量的齒進入嚙合。減少沖擊和噪音,使傳動穩(wěn)定,能承受高速重載。
4.在加工過程中,避免切削的小齒數很小。對應的齒輪要小,所以當傳動副的傳動比相同時,采用斜齒輪的減速器體積要小。
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齒輪減速機操作員安全指南
1.不要對齒輪減速機傳動系統(tǒng)做任何改變。-地,禁止任意增加或減少某些成分。
2.在修理減速器時,只能使用原廠的配件。未經變速器生產廠家書面許可,不得使用其他廠家生產的附件。
3.輔助裝置的開關打開了。
4.安全人員只有在驅動系統(tǒng)關閉或采取主動安全措施后才能撤離。在拆卸前,所有電氣設備的電源須已切斷。
5.齒輪減速機傳動系統(tǒng)的正常維護、檢查工作完成后,安全人員須-后才能通電。
6.從事維修工作時,須在拆卸硬齒面減速器傳動部分前進行懸架或支撐。
7.硬齒面減速器傳動過程中,-員不得在懸掛物下行走。
8.安裝的吊車設備的承載能力須至少與任何超出本指南規(guī)定的性能指標的操作相同。
齒輪減速機的傳動系統(tǒng)發(fā)生任何危及安全的變化(包括噪音升高、溫度異常等),須立即調查,找出原因或糾正錯誤。
任何此類變化也須報告給工廠管理人員,硬齒面減速器操作員須對此類變化作出相應的報告。在不加潤滑油、潤滑油泵不工作時,不得通過齒輪裝置的齒輪減速器或輔助齒輪電機啟動或轉動齒輪裝置。
齒輪減速機潤滑油的補充與更換需要注意什么
我們在使用齒輪減速機的過程中,潤滑油是該設備的一樣東西。我們也都知道使用潤滑油的好處多多,比如使得該設備有著-的防腐蝕性能。潤滑油也是需要補充和更換的,如果長時間不更換的話就會對該設備有所損壞。那么,該設備的潤滑油補充更換時要注意什么。
1.潤滑油更換周期:齒輪減速機在初次運轉200小時后須進行次更換潤滑油,更換時應去殘存圬油。
2.該設備要是每天連續(xù)工作l0個小時以上,應每隔3個月更換一次潤滑油;其每天工作不超過10個小時的時候,應每隔6個月更換一次潤滑油。
3.已經長期沒有使用的該設備(一般在12個月以上)在重新使用前,一定要更換潤滑油。
4.加油時旋開擺線針輪減速機上部的通氣帽可加油,放油時旋開擺線針輪減速機下部的油螺塞可放出污油。
5.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。
6.采用循環(huán)潤滑法的設備,在使用前應先啟動油泵,待油泵正常工作后再啟動該設備。
潤滑油的使用也是有講究,不能覺得減速機某些部件生銹了或者運行不了,就涂抹上,這樣做很大程度上可能會損壞到該設備。所以我們還要了解一下該設備的哪些部件在什么情況下不能使用潤滑油。
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