盤銑刀微量油霧潤(rùn)滑品牌-微量油霧潤(rùn)滑品牌-北京培峰技術(shù)公司

高壓霧狀試劑通道

在微量潤(rùn)滑領(lǐng)域，氣源是的介質(zhì)及動(dòng)力源，在機(jī)械加工中氣源的作用也十分的重要，微量油霧潤(rùn)滑品牌，氣源也是微量潤(rùn)滑的主要?jiǎng)恿υ�，其重要的作�?。作為運(yùn)輸高壓高壓霧狀試劑的載體，壓力范圍為0.2～0.6mpa，軸承微量油霧潤(rùn)滑品牌，若這樣的氣源壓力要求有的企業(yè)無法滿足，或壓力不穩(wěn)定，為此提出解決氣源壓力穩(wěn)定的方案，也就是使用增壓或穩(wěn)壓裝置。該裝置能夠有效的增壓或穩(wěn)定氣源壓力，-油霧的霧化及-性輸送效果，對(duì)內(nèi)冷微量潤(rùn)滑而言氣源壓力也不能過高，增壓或穩(wěn)壓裝置就可以-的解決因壓力不足、不穩(wěn)帶來的問題，還可避免因氣源壓力過高導(dǎo)致能源的浪費(fèi)。壓力值根據(jù)通道長(zhǎng)短有關(guān)，以及切削情況調(diào)整，同時(shí)輸入的壓縮空氣在前端需過濾，過濾壓縮空氣中的水分與雜質(zhì)，不合格的壓縮空氣，會(huì)降低刀具出口高壓霧狀試劑量，導(dǎo)致刀具加工時(shí)潤(rùn)滑不充分，切削區(qū)異常，直接影響刀具壽命和產(chǎn)品加工。使用工業(yè)用壓縮氣體過濾器、油水分離器、增壓泵，氣體增壓過濾后，再進(jìn)入mql生成裝置。

微量潤(rùn)滑

微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種以壓縮空氣為動(dòng)力，盤銑刀微量油霧潤(rùn)滑品牌，把微量潤(rùn)滑油霧化成微米級(jí)懸浮油微粒并將這種懸浮油微粒輸送到切削區(qū)域的潤(rùn)滑方式。和傳統(tǒng)的大量使用切削液或切削油的噴濺式潤(rùn)滑方式截然不同的是：只有在切削加工時(shí)提供噴霧潤(rùn)滑冷卻，那么切屑和工件上留下的潤(rùn)滑油少，與噴濺方式殘留的潤(rùn)滑油相比是非常微量的。生產(chǎn)廠使用微量潤(rùn)滑技術(shù)加工曲軸油孔，可以使生產(chǎn)效率獲得提高，微量潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。

微量潤(rùn)滑冷卻液及霧化介紹

培峰生產(chǎn)、銷售微量潤(rùn)滑裝置，推介微量潤(rùn)滑技術(shù)已有20年，我們?yōu)槟�分析該產(chǎn)品的以下信息。

潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的大小和-度對(duì)加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油的粘度和噴嘴設(shè)置。氣壓調(diào)節(jié)須隨著潤(rùn)滑油粘度和噴嘴的情況進(jìn)行，一般情況氣壓高，有助于獲得高油滴，即尺寸細(xì)微附著力強(qiáng)，氣壓小則容易出現(xiàn)油滴變大，附著力變小。因此現(xiàn)場(chǎng)若出現(xiàn)明顯油霧，復(fù)合加工微量油霧潤(rùn)滑品牌，需要關(guān)注潤(rùn)滑效果。

顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導(dǎo)致不能進(jìn)行加工區(qū)，影響潤(rùn)滑效果。通常高油滴的粒徑一般在μm級(jí)。油滴顆粒的-度主要依賴于油霧生成的機(jī)理、壓縮空氣的、噴嘴的設(shè)置、加工摩擦面的情形。

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