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生產(chǎn)工藝采用擠出流延法生產(chǎn)。以選用螺桿直徑 90mm,長 徑 比 (l/d)
為 30:1,轉(zhuǎn)速 120r/min(操 作轉(zhuǎn)速為 50r/min)的 擠 出機(jī)生產(chǎn)此種膜為例 ,
其擠出機(jī)料筒的溫度分布分 8個 區(qū) ,從 加料端開始 ,依 次為 210℃ 、230℃ 、250℃ 、260℃ 、260℃ 、270℃ 、270℃ 和 270℃ 。t形機(jī)頭溫度分布分 5個 區(qū) ,分別為275℃ 、273℃ 、271℃ 、273℃ 、275℃ 。冷卻輥溫度為 19℃ 。需電暈處理 ,達(dá)到表面滲潤張力 ***4× 102n/m。性能尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。一產(chǎn) 晶實例 為 :薄 膜規(guī)格 900mm× 40um,拉 伸強(qiáng)度
pe具有很的成型加工性能,但在成型過程中還應(yīng)注意以下幾點。
(1)pe的熱容量較大,但成型加工溫度卻較低,成型加工溫度的確定主要取決于分子
量、密度和結(jié)晶度ldpe成型溫度一般在180℃左右,自立袋設(shè)計,hdpe成型溫度一般在220℃左右,
成型加工溫度通常不超過280℃。
(2)在熔融狀態(tài)下,pe具有氧化傾向,因而,透明自立袋,成型加工中應(yīng)盡量減少熔體與空氣的接
觸及在高溫下的停留時間.這也是pe不宜用壓延法生產(chǎn)pe膜的原因。
(3) pe的熔體黏度對剪切速率敏感,食品自立袋,隨剪切速率的增大,黏度下降得較多。但當(dāng)剪切
速率超過臨界值后,易出現(xiàn)熔體等流動缺陷。
(4)制品的結(jié)晶度取決于成型加工中對冷卻速度的控制。不論采取快速冷卻還是緩慢冷
卻.都應(yīng)盡量使制品各部分冷卻速度均勻一致,貴陽自立袋,以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,降-品的力學(xué)性能。
(5)由于結(jié)晶,pe熔體冷卻后收縮率較大,一般成型收縮率為1.5%--5.0%。
(6)聚乙烯的品級、牌號很多,一般由其熔體流動速率來選取適當(dāng)?shù)墓に嚺c工藝條件。
(7)pe屬于化學(xué)惰性材料,印刷性較差,為增加油墨與其表面的結(jié)合牢度,可對制品
表面進(jìn)行電暈處理或火焰處理。
聚 乙烯氣相防銹包裝薄膜
鋼鐵、銅等許-屬及其制品在空氣中都易因受氧化作用而被氧化銹蝕 ,導(dǎo) 致?lián)p耗或失去使用價值。自古代直到 ⒛ 世紀(jì) 60年 代 ,人 們都是用在易銹金屬或其制品表面涂油脂或涂防銹液的辦法來防銹的 ,但 在使用前 ,除 去這些防銹物質(zhì) ,極 為費力、費時 ,而 且還造成大量廢棄物 ,而 處理這些廢棄物又浪費大量人力、財力。有鑒于此 ,在 塑料薄膜成熟制造技術(shù)基礎(chǔ)上 ,人 們開發(fā)了塑料氣相防銹包裝薄膜這
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