大型紡織污泥干燥機 常州優(yōu)博 紡織污泥干燥機

在槳葉干燥機系統(tǒng)工藝的改進

　　1、采用防抱軸防架橋輸送機

　　一般螺旋加料器送料，加料口架橋現(xiàn)象-，螺旋殼體內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)濕料抱軸情況，環(huán)境很差，人工無法操作，進料很不正常。采用帶破拱裝置、粘性物料輸送的無軸螺旋加料器，因在料倉上配置破拱壓料裝置，消除了濾餅架橋現(xiàn)象，從而-了進料均勻、定量、連續(xù)和穩(wěn)定。

　　2、對槳葉的結(jié)構(gòu)的改動

　　有些濕物料粘度高，流動性差，為了使這類物料向前流動，普通槳葉干燥機安裝時設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當設(shè)備傾斜放置時

不能-控制物料的流動速度，這樣很難控制物料干燥水份，為了提高濕物料在槳葉干燥機內(nèi)部流動性，對槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動，使槳葉對物料有向前推進作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的推進速度，保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一步提高傳熱面積。

　　3、對槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進設(shè)計

　　根據(jù)濕物料脫水量大的特性，槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進行改進設(shè)計，在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時間;增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排水量。改進原虹吸管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水排放，從而提高產(chǎn)量。

　　4、軸承座裝配形式的改進

　　軸承座由原來的分體式改為一體式，即將軸座從鋼平臺移至設(shè)備整體機架上，以解決因設(shè)備制造與裝配過程中兩主軸直線度和平行度的精度要求，減小軸承座底板的負荷，同時還有利于減少軸承座振動。軸承座改造后，軸承座底板只承受筒體的重量，從而避免底板可能發(fā)生的應(yīng)力集中造成的設(shè)備損壞事故。

污泥干化系統(tǒng)主要設(shè)備配置參數(shù)

　　1、干燥機采用240型圓盤攪拌干燥機

　　A.傳動裝置：傳動電機;傳動動減速機ZSY-400-90;傳動聯(lián)軸器組;傳動齒輪組等。

　　B.筒體：夾套加熱筒體、頂蓋、端板、軸密封;保溫及保溫外封等。

　　C.空心圓盤軸：1套葉片軸、推料器、刮料器等。

　　D.機架、機體支架。

　　E.軸承座(水冷保護式);軸承;高溫潤滑油等

　　2、主機主要性能參數(shù)：

　　A.傳動功率：45KW-8;

　　B.傳動方式：電機與減速機為聯(lián)軸器直連傳動;減速機與傳動軸采用三星齒輪傳動。

　　C.主軸的轉(zhuǎn)速：0~7 RPM。

　　D.主設(shè)備外型尺寸：11M×2.4M×3.0M;

　　E.設(shè)備重量(主機)：60T左右;

　　F.調(diào)節(jié)方式：變頻器調(diào)速

　　G.加熱面積：總換熱面積：240M2/臺

　　H.設(shè)備使用溫度：120-150℃

　　I.設(shè)備材質(zhì)：主機物料接觸為304不銹鋼、旋風和管道Q235、冷凝器和水膜洗滌塔304。

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