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合金模具鋼加熱速度需要控制嗎?
答:在熱處理淬火加熱過程升溫速度是一個十分重要的參數,通常應該采用緩慢的加熱方式,升溫速度小于120℃/H,比較理想,可以減少工件在加熱過程中變形,對淬火開裂也起到一定的預防作用。
在現實生產中采用分段升溫的方法來達到控制升溫速度,實現緩慢加熱的效果。分段原則是在加熱相變AC1之前預熱段和相變AC1之后的預熱段。在<550℃低溫階段是鋼的彈性階段,大于這個溫度以后是塑性階段,在加熱相變AC1之前預熱段是-工件在AC1相變是均勻一致,減少相變引起體積變化,碳鋼的預熱通常在450~550℃,高合金鋼可以再550~650℃、820~850℃兩個階段預熱。預熱系數根據加熱爐型和裝爐量確定,海鹽模具材料,無論何種狀態(tài),預熱時間必須比Z終奧氏體化時間長。
對于鹽浴爐加熱的工件必須預熱,對于箱式電阻爐加熱的工件控制升溫速度,高于150℃ /H升溫速度是不合理的。
義烏市小俞模具材料有限公司主要經營各類模各類模具鋼、特種鋼材、模具材料等。
模具材料與您分享模具鋼廠家塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有-的工藝性,如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。
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鍛造輪轂為什么貴?
制作工藝復雜
進料與切料:鍛造輪轂所使用的鋁棒材質為6061,鍛造模具材料,這是一種級的鋁料將鋁棒切割成制造輪轂所需的大小。
鋁棒預熱:將切割好的鋁棒放入加熱爐中進行加熱,加熱到設定溫度后,使材料達到均衡的溫度后,取出進行鍛造作業(yè)。
鍛壓成胚:以超過8000噸的鍛壓機,將預熱的鋁材以直鍛方式鍛壓成毛胚。
強力旋壓成型:以直立式旋壓機以每旋輪-25噸的3旋輪將毛胚旋壓成形。
熱處理:鋁輪轂在旋壓成型后,耐高溫模具材料,需要熱處理強化,熱作模具材料,熱處理的工藝包含A.高溫固溶處理,B.淬水處理,及C.低溫時效處理。
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