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35鋼管的高溫回火脆性的本質(zhì),普遍認(rèn)為是磷、錫、銻等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚,導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚,促進(jìn)雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反,與磷等雜質(zhì)元素有強(qiáng)的相互作用,可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚,可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀,從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。
1、在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚;
2、采用含鉬35鋼管種,當(dāng)鋼中鉬含量增加到0.7%時(shí),則高溫回火脆化傾向降低,超過(guò)此限35鋼管中形成富鉬的特殊碳化物,基體中鉬含量降低,35鋼管的脆化傾向反而增加;
3、降低35鋼管中雜質(zhì)元素的含量;
4、長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件,單加鉬也難以防止脆化,只有降低35鋼管中雜質(zhì)元素含量,提高35鋼管的純凈度,并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化,才能有效地防止高溫回火脆性。
35鋼管的無(wú)縫是指管道制作是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成而成的,管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)合縫隙的意思;而焊接35鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的35鋼管,管道內(nèi)壁二次焊接的接縫。
35鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用35鋼管制造環(huán)形零件,可提高資料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約資料和加工工時(shí),已廣泛用35鋼管來(lái)制造。
1、35鋼管的清洗
利用溶劑、乳劑清洗耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷復(fù)合管表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、35鋼管的工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到SA2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到SA3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋-
3、35鋼管的酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,耐磨管,35鋼管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷復(fù)合管防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
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