球磨機補償柜型號 籠型電機補償柜采購 科遠機電

獨到的技術性能特點。

1.采用移動極板來改變，液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能-地適應，不同負載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在起動過程中，電壓應在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能-以起動電流平滑起動電機。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設計高壓籠型，電機起動器的-原理。那種用固定極板方式設計的電阻（即所謂的“熱變電阻”，是單純依靠液體電，阻隨溫度變化而其電阻率發(fā)生了一定的變化的特性來制作的，這種阻值變化范圍相當小，幾乎等同于串入一個不可變電阻來做起動，其能否-的與電機起動特性相吻合、能否具備的起動效果是可想而知的。

2.用優(yōu)化的起動器電解質(zhì)配比設計，為每臺電機配制的液體電阻，從而使每臺起動器達到起動效果。

3.水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，-。

4.水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽，排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)，出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇-而造成重-故-。

5.控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境，對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6.三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板，條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固-，并使每高壓回路，具有-的耐壓等級，-了起動起動器的使用安全。

7.減速機構(gòu) 采用雙擺線減速器，運行平穩(wěn)-，-，-了整個減速傳動機構(gòu)的-性和長久性。

8.采用齒輪、鏈條傳動，方式取代了低壓起動器常用的絲桿，皮帶傳動方式，既便保障了傳動機構(gòu)與高壓回，路的安全距離，又克服了皮帶傳動可能出現(xiàn)的，傳動滑動情況-了起動過程順利完成。

9.起動器自帶液體電阻接入與切除機構(gòu)，避免了單純提供液體電阻造，成的與用戶自備電機運行控制柜的繁瑣聯(lián)接。

10.起動器從電機星點短接處，接入電機定子回路，使起動器主回路承載的線，電壓比起動器直接在電源端時要低，進一步增強起動器工作時的安全性。

11.電機起動完畢后，起動器自動將電阻，從電機主回路星點處短接，是一次配液的使用時間-加長。

12.液阻箱外壁裝有進口溫度開關，能及時快速地對過高，的液阻溫度進行反應，發(fā)出報警信號并自動進行保護性動作。

13.該系列起動器可按用戶要求，采用plc控制，預留dcs接口，可直接與用戶dcs系統(tǒng)聯(lián)接，進行遠程控制與監(jiān)測。

液體電阻啟動柜是近年來運用非常廣泛的電機起動設備。液體電阻，就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入一可控液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻的動、定極板之間的距離按預定設置自動改變，阻值呈無級平滑減小，直至阻值接近為零，起動結(jié)束后，液阻自動切除，電動機投入正常運行，可以連續(xù)起動3-5次。

高低壓液態(tài)軟啟動柜主要是用于額定電壓為3-10kv、100kw到15000kw大中型同步或異步鼠籠式、繞線式實現(xiàn)起動的電動機軟起動裝置。該軟啟動柜是為-大、中型鼠籠式、繞線式異步電動機的起動性能而研制的新一代軟起動器。

運用范圍：

高低壓液態(tài)軟起動柜可廣泛應用于礦山、冶金、建材、石油、化工、供水、風機、壓縮機、軋機、水泵、風機、球磨機、扎鋼機、破碎機、皮帶運輸?shù)入娏π袠I(yè)所有工業(yè)領域的泵類和各種大中容量高壓電機的重載起動系統(tǒng)。

液阻軟啟動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年！