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高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用
增碳劑的其他指標,諸如水份,灰份,半石墨增碳劑,揮發(fā)份的量越低的固定碳量就越高,所以高的固定碳量,這些有害成分的含量一定不會高。
針對不同的熔煉方式,爐形以及熔煉爐的尺寸,選擇合適的增碳劑顆粒度也很重要,可以有效提高鐵液對增碳劑的吸收速度和吸收率。針對感應電爐的顆粒度在0.2—5mm,石墨電極增碳劑,具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細節(jié)具體判斷和選用。
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石墨化增碳劑
增碳劑分煉鋼用增碳劑(--黑色冶金行業(yè)標準,yb/t 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產(chǎn)鋼材的輔助添加劑。
增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨經(jīng)壓制成型,這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型,含碳量一般達不到增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,因為是固體塊狀,低氮低硫增碳劑,沒有多孔隙結(jié)構(gòu),所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。
增碳劑在煉鋼鑄造中的廣泛應用
在鑄造中使用鑄造用增碳劑可有效的生成并促進石墨,增碳劑,在鐵液中加入一定比例的鑄造用增碳劑,一些被溶于鐵液中,但仍有一部分未融化的鑄造用增碳劑會以石墨形式的碳并以顆粒狀卷入鐵液水流中,其中不乏一些較大的鑄造用增碳劑顆粒,在通電時這些未融化的鑄造用增碳劑會牢牢地吸附在冶煉爐的爐壁中央,但如果斷電,這些未融化的鑄造用增碳劑會被懸浮起來,經(jīng)過化驗觀測,極微小的鑄造用增碳劑顆粒在石墨熔解的過程中,即使在通電停止時都能懸浮在鐵液之中。
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