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電鍍生產工藝過程中產生含廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等,以及酸洗過程和退鍍工藝(、-、-)-產生的酸霧。這些廢氣不僅影響車間的工作環(huán)境,還會污染周邊的環(huán)境。所以需要對這些廢氣進行處理。
隨著科技的發(fā)展,時代的進步,人們對所居住的環(huán)境及生存空間越來越重視。我國的工業(yè)發(fā)展速度越來越快,隨著化工、機械、電子、冶金、電鍍、制藥、生物等行業(yè)的高速發(fā)展,這些行業(yè)在生產中所產生的-及氣體得到了大眾的關注。及時治理、凈化這些-及有害氣體成為-的首要任務。 貴公司在生產過程中,產生的廢氣主要為:酸霧廢氣。該廢氣具有-性氣味,不處理直接排放對周邊環(huán)境及生產工人危害較大。
由于該公司上述廢氣蒸發(fā)點在室內,我公司在參考現(xiàn)場條件設施及生產工藝的前提下對本上述廢氣凈化處理排放作進一步的闡述
養(yǎng)殖場惡臭的主要成分
養(yǎng)殖場的惡臭氣味源于多種氣體,其組分非常復雜。鑒于此,研究者對畜禽場惡臭氣體的成分進行了鑒定,發(fā)現(xiàn)臭味化合物有168種,其中30種臭味化合物的閾值≤0.001 MG/M3。這些惡臭物質根據其組成可分為:含氮化合物,如氨、-、胺類、類等;含-合物,活性炭吸附催化凈化裝置,如、-類、-類等;含氧組成的化合物,如脂肪酸;烴類,如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等;鹵素及其衍生物,如、鹵代烴等。由于各種氣體;旌显谝黄,所以很難區(qū)分出養(yǎng)殖場的氣味到底與哪種特定的氣體有關,通常認為養(yǎng)殖場的惡臭主要是由氨氣、、揮發(fā)性脂肪酸所引起的。
3養(yǎng)殖場惡臭處理
光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用,光催化氧化反應是半導體及空氣為催化劑,以光為能量,將有機物降解為CO2和H2O。本公司采用的半導體是目前反應效率的納米TIO2光催化劑。在光催化氧化反應中,通過紫外光照射在納米TIO2光催化劑上產生電子空穴對,與表面吸附的水份(H2O)和氧氣(O2)反應生成氧化性很活波的氫氧自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-)。能夠把各種廢臭氣體如醛類、-類、氨類、胺類、酚類、氮氧化物、-物、及其它VOC類有機物在光催化氧化的作用下還原成-(CO2)、水(H2O)以及其它-無害物質,由于在光催化氧化反應過程中無任何添加劑,所以不會產生二次污染。
廢氣危害:
制藥廢物焚燒時產生的氣體對-污染很大,主要含有的污染物有酸性氣體(HCL、HF、SOX、NOX等)、粉塵(惰性金屬鹽類、金屬氧化物等)、不完全燃燒產物(、碳黑、烴類等)、重金屬(HG、PB、CR等)、有機性污染物(二堊英、等)
處理方法:
處理制藥垃圾時,對有機廢氣處理設備的選型主要是根據以下幾種有機物的技術參數來進行選型,分三個方面來尋找根據:一、顆粒污染物的凈化 二、酸性氣體的凈化 三、二堊英和重金屬的凈化
處理工藝說明:
1、制藥廢氣-顆粒污染物:廢氣通過管道系統(tǒng)送至布袋除塵器內,大顆粒的污染物依靠重力的作用沉積到除塵器底部,然后小顆粒的污染物依靠布袋的過濾作用,被截留在布袋的外表面,積累到一定的時間后,反吹灰系統(tǒng)自動打開,從而將布袋表面的灰塵,振打下來,這樣反復操作。潔凈的空氣通過風機增壓后外排至室外-環(huán)境。
2、制藥廢氣--酸堿廢氣:廢氣通過管道系統(tǒng)送至噴淋洗滌塔,廢氣自下而上通過噴淋塔,堿(酸)液自上部噴淋而下,經過逆洗后,氣體中的酸性或堿性物質被中和而溶解在噴淋液中,達到凈化的目的。凈化后的氣體被除去水霧后再通過風機增壓后外排至室外-環(huán)境。
3、制藥廢氣--或重金屬:因制藥廢氣物焚燒后產生量的或重金屬廢氣,只是在主要工藝提升排放指標時使用,且和重金屬含量極低,所以一般是采用活性炭吸附的方法去除此類污染物。
-優(yōu)勢:
1.工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔
2.壓降較低,操作彈性大
3.工藝成熟、運行過程簡單
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