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壓鑄用模具要求

冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部?jī)?nèi)徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過早進(jìn)入橫澆道，提前開始凝固。橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小，為出現(xiàn)截面擴(kuò)大，合金壓鑄，則金屬液流經(jīng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動(dòng)中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。橫澆道應(yīng)有一定的長(zhǎng)度和-。保持一定長(zhǎng)度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若-不夠，則金屬液降溫快，鋁件壓鑄，-過深，則因冷凝過慢，既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積，以-金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。橫澆道的底部?jī)蓚?cè)應(yīng)做成圓角，以免出現(xiàn)早期裂紋，二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤ra0.4μm。

壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。在1964年，銅件壓鑄，日本壓鑄協(xié)會(huì)對(duì)于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模，在短時(shí)間內(nèi)大量生產(chǎn)-而鑄面優(yōu)良的鑄造方式”。美國(guó)稱壓鑄為die casting，英國(guó)則稱壓鑄為pressure die casting，而為國(guó)內(nèi)一般業(yè)者所熟悉的是日本的說法，稱為壓鑄。經(jīng)由壓鑄法所制造出來的鑄件，則稱為壓鑄件（die castings）。這些材料的抗拉強(qiáng)度，比普通鑄造合金高近一倍，日照壓鑄，對(duì)于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件，有更積極的意義。

壓鑄件生產(chǎn)工藝部分常識(shí)：

1、模具型腔采用專門的合金工具鋼（如3cr2w8v2）制造，即模具鋼；

2、壓鑄時(shí)型腔應(yīng)保持120-280 &deg;c（根據(jù)具體壓鑄材料決定）；

3、壓鑄機(jī)規(guī)格一般以合型力的大小來表示；

當(dāng)然壓鑄這個(gè)工藝涉及的知識(shí)還是很多的，不可能一篇小文章都能什么都懂，這次只是讓大家認(rèn)識(shí)了解壓鑄這個(gè)工藝，畢竟這是現(xiàn)在工廠常見的金屬成型工藝。

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