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由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產品表面出現(xiàn)色點,色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛楊,影響操作人員的健康。
而色母粒在生產過程中經過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。
色母粒技術工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術是濕法工藝,色母粒料經水相磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品才能得到-。色母廣泛應用于塑料加工行業(yè),pp、pe、pvc、abs、ps、475、pc、eva等適用于大部分熱
塑性樹脂。
如吹膜、 注塑、管材、片材、壓板、珍 珠棉、吹瓶、中空板材、電線電纜等。如
注塑成型,擠出成型和吹塑成型等。
在現(xiàn)實生活中,它廣泛應用于汽車塑料件的注塑成型中,塑料管材的擠出成 型中,農地膜
土工材料的生產中等。
生產產品屬通用色母粒,產品配套齊全。完滿足各類型塑膠料制品廠家需求。
其實沒有“通用、”的載體樹脂。那些提供所謂“通用、”混合物的供應商也會把這些不相容的材料添加到它們自己的產品中。一個主要供應尼龍66樹脂的貿易商,它會在一些混合物中使用pa6作為載體,但多數(shù)情況下還是會采用eva。行業(yè)內的人知道,pa66的正常加工溫度下,eva中的乙烯-乙希會發(fā)生熱降解,產生的降解物會引起螺桿的磨損和導致產品外觀變差,尤其是澆口和熔接線的地方明顯
許多工程塑料如pc貨pom,因為使用不相容的載體樹脂色母粒而受到不利影響。某紡機凸輪選用pc或pom基料制成,有些制品顏色外觀、部件運行都沒有問題,而另外有些顏色有從凸輪向外緩慢釋放出來的趨勢,并且經過幾次運行后會發(fā)生破壞性碎裂,-的裝配后未運行就會自然碎裂。這種性能上的差別并不是著色劑而是色母粒中的載體樹脂,當糾正后這種過程和現(xiàn)象就消失了。
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