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實現(xiàn)原理
在該雙饋風力發(fā)電機系統(tǒng)中，將撬棒電路交流側(cè)連接在發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組出線端、直流側(cè)連接在變頻器直流母線上，將每組可控晶體管的控制端連接在同一個控制器上，這樣便能實現(xiàn)變頻器直流母線電壓的測量。將測量值傳送到控制器上，控制器根據(jù)直流母線電壓的大小，分配每組可控晶體管的導通時間，調(diào)控撬棒電路中直流側(cè)之間的瞬時合成電阻值，進而柔性調(diào)節(jié)直流母線上的電壓，使其保持在正常承受范圍內(nèi)。同時通過網(wǎng)側(cè)變頻器向電網(wǎng)提供無功支撐，直到故障排除、電網(wǎng)電壓恢復。
當直流母線上的電壓超出變頻器直流母線承受電壓時，鎖閉網(wǎng)側(cè)變頻器和機側(cè)變頻器，撬棒電路獨立消耗轉(zhuǎn)子側(cè)的過剩能量，同時將合成電阻調(diào)整，進行負荷的卸載，直到直流母線電壓回落到低于承受電壓，國產(chǎn)風機變頻器現(xiàn)貨，重新啟動網(wǎng)側(cè)變頻器和機側(cè)變頻器，再進行對變頻器直流母線電壓測量，進而實現(xiàn)對發(fā)電系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性控制。
3通訊輸入：與plc等上位機控制其頻率。
其除了調(diào)速，變頻器在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用及其重要。軟啟動作用外，的可以節(jié)能。變頻器功能參數(shù)很多，一般都有數(shù)十甚百個參數(shù)供用戶選擇。實際應(yīng)用中，沒-對每一參數(shù)都進行設(shè)置和調(diào)試，國產(chǎn)風機變頻器，多數(shù)只要采用出廠設(shè)定值即可。但有些參數(shù)由于和實際使用情況有很大關(guān)系，且有的還相互關(guān)聯(lián)，因此要根據(jù)實際進行設(shè)定和調(diào)試。
而相同功能參數(shù)的名稱也不一致，無錫國產(chǎn)風機變頻器，因各類型變頻器功能有差異。但基本參數(shù)是各類型變頻器幾乎都有的完全可以做到舉一反三。下面的參數(shù)基本會用到
一、加減速時間
1加速時間：加速時間是從其啟動頻率到運行頻率的時間。
2減速時間：可以設(shè)定電機從運行頻率到停止所需時間。
減速時間是指從大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設(shè)定信號上升、下降來確定加減速時間。電動機加速時須**頻率設(shè)定的上升率以防止過電流，加速時間就是輸出頻率從0上升到大頻率所需時間。減速時則**下降率以防止過電壓。
三晶s300鍘皮機型變頻器在鍘皮機上應(yīng)用技術(shù)特點：
1、自動矯正長度后下刀，分切精度高，可達±2mm
2、分切長度及送皮速度任意可調(diào)，操作簡單，
3、下刀時間和起刀時間可控，-鍘刀起停-，進一步提高生產(chǎn)效率
4、在自動分切時，發(fā)現(xiàn)不合理的地方，可-手動下刀，-板皮
5、省去了plc，完全自動化控制，低成本、低故障點、維護方便
6、齊頭距離可任意調(diào)節(jié)，-板皮的同時避免板皮浪費
7、適應(yīng)能力強。針對鍘皮機使用現(xiàn)場特點，工作電壓寬范圍設(shè)計，在電壓波動的情況下保持輸出恒定。在額定電壓的60℅以上都可以滿足鍘皮的正常運轉(zhuǎn)，針對很多農(nóng)村電網(wǎng)環(huán)境差的場合該特點尤其-
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