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以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的-和提高。
以鋁或鋁合金制品為陽極,鋁配件,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理,cnc加工鋁配件, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的-和提高。
鋁制品蝕洗后表面附著的灰色或黑色掛灰在冷的或熱的清水洗中都不溶解,但卻能溶于酸性溶液中,所以經(jīng)熱堿溶液蝕洗?的制品都得進(jìn)行旨在除去掛灰和殘留堿液,以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗,硬質(zhì)氧化鋁配件,這種過程稱為中和、光澤或出光處理。其工藝過程是制品在300-400g/l?(1420kg/立方米)溶液中,室溫下浸洗,浸洗時間隨金屬組成的不同而有差異,一般浸洗時間3-5分鐘。含硅或錳的鋁合金制品上的掛灰,拋光鋁配件,可用和體積比為3:1的混合液,于室溫下處理5-15秒。中和處理還可以在含300-400g/l和氧化鉻5-15g/l的溶液或氧化鉻?100g/l加-(1840kg/立方米)10ml/l溶液中于室溫下進(jìn)行。各道工序間的水清洗,目的在于除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)?物,使下道工序槽液免遭污染,-處理效率和。
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