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電纜老化的原因是什么?
外力損壞。 從近幾年的數(shù)據(jù)分析來看,現(xiàn)在的電纜故障大多是由機械損傷引起的。 例如:電纜在設(shè)備安裝過程中沒有按照正常規(guī)范,容易造成機械損壞; 直埋電纜也-容易損壞操作電纜。 有時,如果損壞不-,需要數(shù)年時間才能使損壞部分完全損壞并構(gòu)成故障。 有時損壞比較-,可能會出現(xiàn)短路故障,直接影響用電用戶的安全。
外護層、金屬護層、內(nèi)護層、金屬屏蔽層、絕緣(外屏蔽層、絕緣層、內(nèi)屏蔽層-當截面大于400時從外到內(nèi)是擠包內(nèi)屏蔽層和繞包內(nèi)屏蔽層)導(dǎo)體。很別扭,都從內(nèi)到外。
高壓單芯電纜外面是不用鋼材的,也沒那么-屬層。中低壓電纜看標準:gb/t 12706-2008。
所有的導(dǎo)體均可以作為高壓電線,但通過經(jīng)濟、技術(shù)等比較,我們常用lgj型鋼芯鋁絞線作為高壓電線。鋼芯鋁絞線就是以鋼絲作為中心以提高導(dǎo)線的強度,外面多股鋁線采用絞繞方式包圍在鋼絲周圍,以增大外截面面積,提高載流量。
鋼芯鋁絞線一般是用絕緣子固定在線路桿塔上,對線路桿塔的絕緣主要靠絕緣子。絕緣子隨電壓等級而變。線間絕緣主要靠空氣絕緣,隨著電壓等級不同,導(dǎo)線間的安全距離也不同,以達到好的絕緣效果。
電纜絕緣表面凹凸不平、鼓包的原因
不同廠家電纜料的加工工藝、擠出速度溫度等不同,也會影響低壓電纜絕緣線芯表面的,常出現(xiàn)的問題有下面幾種:
1、生膠現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯生產(chǎn)中不免出現(xiàn)生膠情況,就會成為絕緣硬塊,產(chǎn)生的原因有:
(1)機頸或機頭的溫度不夠高,造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生;
(2)機身溫度或剪切力不夠造成局部塑化不好;
(3)過濾網(wǎng)襯墊不-,影響交聯(lián)絕緣料擠出壓力,有生膠,造成凹凸不平硬塊。
2、老膠現(xiàn)象
交聯(lián)料擠出溫度過高引起老膠情況,一般是琥珀色,溫度越高,顏色就越深,產(chǎn)生原因有:
(1)擠出速度太快,螺桿轉(zhuǎn)速太快,剪切力太強,溫度升高,海底電纜廠家,產(chǎn)生老膠現(xiàn)象。
(2)交聯(lián)絕緣料筒內(nèi)停留久,有部分過早交聯(lián),造成出模凹凸不平。
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