武漢球墨鑄鐵圓鋼 球墨鑄鐵圓鋼批發(fā)加工切割報價 億錦

目前公司擁有員工400多人，占地約8萬多平方米，公司擁有設(shè)備約100臺套，其中熔煉設(shè)備主要有：2座15噸／小時沖天爐，15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座，30噸、10噸保溫爐各1座，起重設(shè)備起重150噸，其它設(shè)備主要有。樹脂砂生產(chǎn)線2條，混砂機60噸，30噸、20噸、15噸共10臺。70噸、30噸拋丸機各1臺，10噸以下共4臺，熱處理正火退火爐大小共4臺，熱處理能力50噸／臺。

    鑄件檢測采用斯派克光電直讀光譜分析儀，ge數(shù)字式超聲波探傷儀，低溫沖擊試驗儀，便攜式金屬硬度計、金相顯微鏡、各種機械性能檢測設(shè)備、化學分析和型砂檢測等-設(shè)備。為產(chǎn)品控制提供及時、準確的信息。公司通過了is09001，2000版體系的同時還通過船級社csqa和ccs，法國船級社bv等，還獲得了各種榮譽-和信譽-。

    公司主要生產(chǎn)風力發(fā)電部件gjs—350—22u—lt、qt400—18al、qt700—2a；注塑機部件qt450—10、qt500-7；礦用車部件qt450—12；船用汽缸套耐磨灰鑄鐵合金；耐熱擱條蠕墨鑄鐵等各種牌號鑄件。年產(chǎn)量達到6萬噸。

公司云集了一批鑄造人才，積累了一套鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)驗。具有較強的開發(fā)、設(shè)計、研究能力．進行新技術(shù)、新工藝、新材料的研究與應(yīng)用

公司主要產(chǎn)品生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐酸、高鉻鑄鐵、雙金屬復(fù)合材料、球鐵、鑄鋼等7大系列,300多個規(guī)格品種;

山東億錦鑄造有限公司,創(chuàng)辦于2001年,占地40000平方米,固定資產(chǎn)近億元,擁有鑄造、機加工、檢測設(shè)備200余臺套,公司現(xiàn)有員工300余人;

采用鑄鐵型材加工的adi傳動齒輪在國產(chǎn)康明斯b系列柴油發(fā)動機上已成功應(yīng)用多年，不僅使用交易-，而且成本大幅降低。高速機車轉(zhuǎn)向架adi套利用鑄鐵型材制造，壽命比原來提高4倍多，取得了-的社會效益和經(jīng)濟效益。連鑄型材adi活塞環(huán)，節(jié)油20%以上，使用壽命大于15萬公里。連鑄型材加工adi剪切刀片與t10鋼經(jīng)熱處理的傳統(tǒng)剪切刀片相比，使用壽命可提高1.24倍。利用合金化的連鑄球鐵型材生產(chǎn)的某柱塞泵部件，石墨球圓整，球化率高，具有度、高耐磨和耐高壓性，完全達到技術(shù)要求。我公司生產(chǎn)批發(fā)球墨鑄鐵圓棒、方棒，灰口鑄鐵圓棒、方棒，主要牌號有qt400-15、qt450-10、

qt500-7、qt600-3、ht200、ht250，另外還可定做qt700-2、qt800-2合金鑄鐵型材。歡迎廣大客戶來電咨詢，，附近地區(qū)均可送貨上門，為擴大市場，我們也在各大城市開設(shè)分銷處及辦事處，以供應(yīng)客戶就近采購的方便！歡迎您的來電詢價或蒞臨恰談指導(dǎo)，我們將謁誠為您服務(wù)！也期待您的蒞臨指導(dǎo)與恰談。

鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)�；诣T鐵中的片狀石墨對基體的割裂-，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，故應(yīng)用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。

其他性能

灰鑄鐵具有-的鑄造性能、-的減振性、-的耐磨性能、-的切削加工性能、低的缺口敏感性。

熱處理

灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于消除鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，-切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。

消除內(nèi)應(yīng)力退火

用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到500～600℃，保溫一段時間后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時把鑄件在自然環(huán)境下放置很長一段時間，使鑄件內(nèi)應(yīng)力得到松弛，這種方法叫“自然時效”，大型灰鑄鐵件可以采用此法來消除鑄造應(yīng)力。