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金屬波紋管機(jī)械密封特點(diǎn):
波紋管是集彈性元件、輔助密封和轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)于一身的密封元件(普通密封不具備此動(dòng)能),其轉(zhuǎn)矩的方式是波紋管機(jī)械密封所特有的。端面比壓均勻,具有耐高溫、追隨性比較好的特點(diǎn)。動(dòng)環(huán)沒(méi)有輔助密封圈,因此減少了一 個(gè)泄漏點(diǎn),進(jìn)口機(jī)械密封公司,同時(shí)減少了動(dòng)環(huán)的摩擦阻力。
常用的波紋管有壓制的和焊接的兩種。壓制波紋管采用薄壁管拉長(zhǎng)和成型的辦法在壓力機(jī)上或用液壓壓模制成;焊接波紋管用薄膜片內(nèi)、外圓焊接制成(常用)。
高速機(jī)械密封要求
1.減少轉(zhuǎn)動(dòng)件的重量(),提高動(dòng)力平衡度
高速時(shí),離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心,因此,彈簧是靜止式。這樣減少了轉(zhuǎn)動(dòng)件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及時(shí)排除摩擦熱
加大冷卻介質(zhì)的流量,高速泵為10~20l/min,有的高速密封的沖洗量達(dá)50~100 l/min。
用油作阻封液時(shí),南京進(jìn)口機(jī)械密封,為了使氣體的溶解度和結(jié)焦盡量小,應(yīng)選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時(shí),要盡可能使密封液在蒸發(fā)時(shí)不留殘?jiān),所以使?這類合成介質(zhì)作阻封液,
3. 及時(shí)檢查滑動(dòng)端面磨損量
4. 當(dāng)端面磨損量達(dá)到0.005mm時(shí),就要對(duì)端面進(jìn)行研磨,并重新檢查端面粗糙度和平直度。
3.動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨
1)動(dòng)環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,-行粗研,進(jìn)口機(jī)械密封工廠,后進(jìn)行精研,有條件可進(jìn)行拋光。
2)粗磨時(shí),選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨,使光亮度到達(dá)規(guī)劃請(qǐng)求。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需求用拋光機(jī)拋光。拋光機(jī)的力度可選用m28~m5的碳化硼。拋光后到達(dá)鏡面。陶瓷環(huán)可用m5的瑪瑙粉精磨今后,用氧化鉻拋光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),因?yàn)橘Y料軟,進(jìn)口機(jī)械密封廠,可用-、或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過(guò)程中還可自研,故光亮度請(qǐng)求不是太高。
4)研磨的辦法,有研磨機(jī)的可在研磨機(jī)上研磨,沒(méi)有研磨機(jī)的可在平板玻璃上采用8字形的手藝研磨辦法。
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