pc薄膜生產(chǎn)線
pc因具有-透光性、抗沖擊性、抗熱畸變性、耐候性、硬度-優(yōu)點，在汽車照明系統(tǒng)、儀表板、除霜器等方面應(yīng)用廣泛。改性pc因-良近幾年在汽車內(nèi)飾和外飾上應(yīng)用廣泛。如pc/abs合金多用于制造儀表板。其一因pc/abs合金熱變形溫度較寬，pc擠出片板材生產(chǎn)線，適應(yīng)汽車停放受熱或受冷要求;其二，pc/abs合金有-的涂飾性有利于儀表板直接噴涂軟質(zhì)面漆。外飾件多以pc和pbt合金和pc和pet合金居多，主因其高耐熱性和-的抗沖擊性，如可制作汽車車身板、汽車側(cè)面護板、擋泥板、汽車門框等。
1． pmma硬化板絲印前-行預烘烤，建議烘烤溫度為45℃，烘烤時間為：15-20分鐘。其作用是把受潮的pmma硬化板吸收到水份烘干掉，以便防止絲印過程中油墨變大或縮小的情況。
2． 建議烘烤后一道絲印油墨時的溫度由原來60℃降低為55℃，從而減輕pmma硬化板的變形度。
3． pmma硬化板在完成絲印烘烤后，容易出現(xiàn)板材翹曲現(xiàn)象，建義用戶在絲印烘烤后盡快把pmma硬化板原保護膜更換掉，然后在絲印面覆15c切割膜，用重物壓平放置6-10小時，pmma硬化板則會變平整。
4． 由于高溫高濕天氣，pmma硬化板會出現(xiàn)膨脹，大可以膨脹8c-15c。建議用戶對產(chǎn)品切割時負公差8c左右，以防止裝機時因產(chǎn)品尺寸過大而裝不下。
pc設(shè)備是硬質(zhì)旅行箱板設(shè)備。采用模內(nèi)共擠的技術(shù)，引進pc材質(zhì)，取代傳統(tǒng)的abs材質(zhì)。通過三機共擠，模內(nèi)復合擠出，生產(chǎn)出新型的制品。
用我公司工藝技術(shù)生產(chǎn)出的旅行箱板顏色鮮艷，結(jié)構(gòu)堅實，成本適中，品質(zhì)。這項技術(shù)目前在該領(lǐng)域具備很大的發(fā)展空間，將是今后新的市場-。
pc膜內(nèi)共擠復合膜，制品厚度可達：0.17mm、0.175mm、0.18mm
pc膜內(nèi)共擠復合片材，制品厚度可達：0.175mm~1.5mm
pc膜內(nèi)共擠復合板材，制品厚度可達：1.0mm~10mm
制品寬度：800-1250mm；
厚度：0.15-1mm；
產(chǎn)量：400-600kg/hr
應(yīng)用范圍：-高箱包級pc板材及光學級高亮高光潔度pc片材.
該類生產(chǎn)線用于生產(chǎn)pc透明片材及pc功能片材，多用于汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，現(xiàn)在也用于防護面罩、安全帽等方面。
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