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1、灰鑄鐵。使用在低速、輕載和無沖擊載荷的情況下,常用的有ht15-33和ht20-40。
2、銅基軸承合金。常用的有zqsn10-1磷錫青銅和zqa19-4鋁青銅,適用于中速、高濁及有沖擊載荷的條件。
3、含油軸承。一般是采用青銅、鑄鐵粉末加以適量石墨壓制成形,經高溫燒結而成的多孔性材料。常用于低速或中速、輕載、不便潤滑的場合。
4、尼龍。常用的尼6、尼龍66和尼龍1010.尼龍軸承具有跑和性好、磨損后的碎屑軟而不傷周靜、抗腐蝕性好等特點,導熱性差,吸水后會膨脹等特點。
5、軸承合金(巴氏合金)。是錫、鉛、銅、銻等的合金。具有-的耐磨性,但強度很低,不能單獨制成軸瓦,通常澆鑄在青銅、鑄鐵、鋼等軸瓦基體上。
6、三層負荷軸承材料。常用的有兩種:聚丙-鋼機體復合材料和聚甲醛鋼基體復合材料。
1.更換低效渣漿泵。更換時,選用與實際運行工況參數相接近的渣漿泵,-了更換后的泵始終在狀態(tài)下運行。
2.變頻節(jié)能技術的應用。對設計參數大于實際運行工況的渣漿泵,加裝變頻調速裝置后,始終運行在區(qū)。
3.在主要渣漿泵上推廣應用節(jié)能的調速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產品。
4.渣漿泵的選擇。選用新泵時,應選品牌廠家生產的泵,以-離心泵率。
5.渣漿泵的維護。
(1)要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整,降低容積損失;
(2)當離心泵累計運行1萬h后,應進行大修,恢復泵效;
(3)在渣漿泵上推廣應用波紋管密封技術,0消除離心泵外漏,提高容積效率。
6.定期清理過濾缸,檢查管線連接,-渣漿泵進液管路暢通。
7.嚴格按照渣漿泵操作規(guī)程,啟泵要進行盤泵,打開進口閥門,關閉出口閥門,進行排氣放空,檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現象發(fā)生。
8.定期對離心泵進行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,采取相應措施加以解決。當離心泵用來泵送液體中含大,中,大型抽砂泵,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。
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