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拖拽式研磨機,通過不同夾頭,磨料和工藝的配合,被廣泛應(yīng)用于刀具刃口、鈍化、導(dǎo)圓、涂層后拋光;珠寶、首飾、飾品等-研磨拋光;表殼、表帶等鏡面拋光以及醫(yī)方面器械的研磨處理。
硬質(zhì)合金刀具行業(yè)的應(yīng)用:
刀具刃口的導(dǎo)圈、鈍化:整理表面缺陷、鋒利尖角倒圓,延長了刀具使用壽命。
刀具切削槽研磨和拋光,提高工件表面光潔度,處理表面及棱角毛刺,提高刀具切削流速度。
涂層后拋光:刀具涂層后留下的液滴,研磨機生產(chǎn)線,經(jīng)過研磨拋光,清除液滴,提高切削流速度。東莞歐泰克-研磨行業(yè)多年,致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。產(chǎn)品遠銷國外,能為您解決50%的成本。研磨拋光機上遇到任何難題,請-聯(lián)系東莞歐泰克。
歐泰克自動渦流光飾機,渦流型的研磨設(shè)備主要做對不銹鋼等硬質(zhì)材料進行去毛刺披鋒,拋光處理使用的研磨設(shè)備。
渦流型研磨設(shè)備的工作原理為通過渦流式旋轉(zhuǎn),此時才使研磨材料與需要研磨的產(chǎn)品產(chǎn)生摩擦力,使其達到研磨拋光的效果。渦流機使用時需要干凈的水進行研磨。設(shè)備具有時間調(diào)節(jié),在研磨過程中,可以-進行抽樣檢查,如果達到了研磨效果需求,可以停止設(shè)備運作。針對不銹鋼與鋅鋁合金的研磨工藝是不一樣的,因為不銹鋼比鋅鋁合金硬度大,所以必須要多一道工序來做去批鋒去毛刺,這樣在后面才能達到拋光的效果。在研磨過后可以通過控制臺上下渦流機出料,然后經(jīng)過下面的振動篩可以將研磨材料與產(chǎn)品工件分別分選出來,節(jié)省時間,提高工作效率。
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工件對于振動拋光機有著一定影響,其中很重要的就是工件和工件表面狀況,詳細的請看以下:
一、表面
板材在破碎過程中,會因-量、內(nèi)應(yīng)力等要素損壞,研磨機機械設(shè)備,鉆削參數(shù)不當(dāng)也會危害拋光效果。另外,電火花加工后的表面比一般機械加工制造或調(diào)質(zhì)處理后的表面更難碾磨,因而電火花加工完畢前要選用精規(guī)準火花放電整修,不然表面會產(chǎn)生硬底化薄層。
硬底化薄層的硬度比常規(guī)硬度高,務(wù)必除去。因而建議是提升一道精磨生產(chǎn)加工,雙輥研磨機,消除毀壞表面層,組成一片均值不光滑的金屬材料面,為震動拋光機出示一個-基礎(chǔ)。
二、鋼件硬度
硬度提高使拋光難度增大,要做到較低的粗糙度,其所需的拋光時間相對提高。但這種鋼件拋光后的粗糙度減少,另外拋光過多的概率相對降低。
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