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2022-2-27
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石墨化石油焦增碳劑低硫低氮鑄造工藝一定要選對(duì)!
石墨化石油焦增碳劑是通過(guò)多道工藝冶煉而成,因?yàn)楣に嚿媳容^復(fù)雜因此生產(chǎn)成本也導(dǎo)致了石墨化石油焦增碳劑的報(bào)價(jià)居高不下,但石墨化石油焦增碳劑依然是鑄造工藝中理想的冶煉材料,并非所有的石墨化石油焦增碳劑就一定就比較好,要根據(jù)鑄造工藝選擇,因此選擇石墨化石油焦增碳劑,鑄造工藝一定要選對(duì)!
鑄造工藝怎樣選對(duì)的石墨化石油焦增碳劑
如果你選的石墨化石油焦增碳劑適用于鑄造工藝,那么首先就應(yīng)該從鑄造工藝所需的含量要求入手,采購(gòu)與之要求相對(duì)應(yīng)的石墨化石油焦增碳劑,但普遍都
有同樣的要求,那就是要求石墨化石油焦增碳劑一定要低硫低氮,如果石墨化石油焦增碳劑中含氮量高于普通水平,石墨電極增碳劑,在鑄造工藝中就會(huì)導(dǎo)致鑄件的下降,生產(chǎn)的鑄鐵內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生許多細(xì)小的孔洞,而硫會(huì)影響到鑄造工藝中產(chǎn)生的白口現(xiàn)象,由此可見(jiàn)鑄造工藝一定要選擇低硫低氮的石墨化石油焦增碳劑才正確.
了解增碳劑對(duì)熔煉的影響避免使用誤區(qū)!
相同的化學(xué)成分使用不同的熔化過(guò)程,不同的成分和比例,鐵水的冶金完全不同,獲得了-的滲碳效果,電爐采用碳增強(qiáng)技術(shù),增碳劑對(duì)熔化的影響主要有三個(gè)方面。
一、鐵水碳化技術(shù)可以在熔煉過(guò)程中,-是在電爐熔煉過(guò)程中增加石墨晶核,增碳劑廠家,在碳化鐵冶煉過(guò)程中加入沖天爐,可以增加石墨溶液的長(zhǎng)期形核,減少鐵水的氧化。
二、增加碳排放是防止或減少企業(yè)萎縮趨勢(shì)的好措施,由于石墨在膨脹鐵水凝固過(guò)程中的作用,-的石墨化傾向于減少鐵水的收縮。
三、在高碳含量條件下,為了獲得高強(qiáng)度灰鑄鐵件,冶煉工藝可采用全廢鋼和滲碳劑工藝,使鐵水更簡(jiǎn)單、純凈,鑄造結(jié)構(gòu)材料-。
好的石墨增碳劑廠家在出廠前的準(zhǔn)備工作流程
step1. 由廠區(qū)的化驗(yàn)人員對(duì)客戶采購(gòu)的石墨增碳劑進(jìn)行檢測(cè)合格
step2. 把一批石墨增碳劑中的每個(gè)袋按一定順序排列,從1至n袋產(chǎn)品中隨機(jī)選一袋進(jìn)行取樣,然后每隔 n-1 袋抽一袋進(jìn)行取樣,每個(gè)袋中的取樣量相同,將所取樣品合并混勻,作為該批產(chǎn)品樣品。取樣袋數(shù)按下式計(jì)算: x= n/100 (n—每批產(chǎn)品中的袋數(shù))。當(dāng)計(jì)算的x帶有小數(shù)時(shí),小數(shù)部分應(yīng)舍去,增碳劑,當(dāng)n≤100 時(shí),從每個(gè)袋中取樣。
step3. 取樣時(shí),用取樣釬插入袋中抽取。每批取樣量不得小于1kg.用四分法縮取 500g 的試樣兩份,一份試驗(yàn)用,一份留作備樣。包裝規(guī)格小包裝產(chǎn)品每100t為一批。一次交貨不足100t 的按一批計(jì)算; 大包裝產(chǎn)品每250t 為一批,一次交貨不足250t 的按一批計(jì)算。
step4. 增碳劑產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行理化指標(biāo)的分析檢驗(yàn),每批增碳劑不合格的劃定增碳劑的檢驗(yàn)不合格者,取雙倍試樣對(duì)不合格的項(xiàng)目再進(jìn)行檢增碳劑檢驗(yàn),檢驗(yàn)仍不合格者,此批產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處理。
step5. 檢測(cè)合格后將好的石墨增碳劑產(chǎn)品包裝后轉(zhuǎn)車(chē)出廠.
由此可見(jiàn)好的石墨增碳劑廠家在出廠前的準(zhǔn)備工作依然非常嚴(yán)謹(jǐn),增碳劑,在產(chǎn)品方面嚴(yán)把關(guān),-客戶使用效果,不得不說(shuō)讓客戶對(duì)這樣的石墨增碳劑廠家有種嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)的感覺(jué)!
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