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鋅合金以-般是使用人工過砂,過麻,再過布輪。一個產(chǎn)品要經(jīng)過幾道工序才可以拿去電鍍。那么著就意味著需要大量的人工來進行拋光,F(xiàn)在人工的成本價格高,主要是拋光工作招人難,現(xiàn)在的年輕人都不愿意做這行工作,因為磨房很臟很多灰塵工作時間長而導致的。所以現(xiàn)在也有部分的廠家在使用設備進行拋光處理。但是因為設備的工藝等原因。產(chǎn)品做出來效果并不理想,導-鍍后達不到一定的效果。
歐泰克通過多次的實驗后研發(fā)出來新的工藝,突破了鋅合金拋光的技術(shù)難題。根據(jù)以前的老辦法是塑膠研磨石把砂線磨掉,然后再用拋光是讓表面磨出亮度,可是因為塑膠石研磨后產(chǎn)品表面會出現(xiàn)麻點,那么拋光無論怎么亮電鍍出來的表面也是不行的。忽視了要電鍍的產(chǎn)品只要平整度不要亮度都可以的重要因素。
歐泰克研發(fā)出來的新工藝是以藥的水研磨為主,研磨石為輔。工藝流程如下,首先把產(chǎn)品便面的合模線過240或者180號的砂線以后,以80#的棕剛玉研磨石加上鋅合金專門的研磨劑。把產(chǎn)品表面的砂線,待表面輕微的撞傷老皮磨掉以后。一般研磨時間為兩個小時。然后產(chǎn)品取出換成粗的高頻瓷拋光石加上十分之一的陶瓷塑膠研磨石,加上鋅合金專門研磨藥的水。一般研磨時間在一個半小時把棕剛玉粗磨的痕跡磨掉,然后直接把粗磨的藥的水沖掉以后。直接加入拋光用的藥的水拋光40分鐘左右便可取出進行烘干之后拿去電鍍。電鍍后的效果可以完全達到鏡面的效果。對此工藝產(chǎn)品的毛胚要求是在產(chǎn)品研磨之前必須人工把合模線打掉。產(chǎn)品研磨之前產(chǎn)品從磨具出來不能有撞傷的情況。因為鋅合金是比較軟的合金材料很怕撞傷的。
東莞歐泰克-研磨行業(yè)多年,致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。能為您解決50%的成本。研磨拋光機上遇到任何難題,請-聯(lián)系東莞歐泰克。
拖拽式研磨機,通過不同夾頭,磨料和工藝的配合,被廣泛應用于刀具刃口、鈍化、導圓、涂層后拋光;珠寶、首飾、飾品等-研磨拋光;表殼、表帶等鏡面拋光以及醫(yī)方面器械的研磨處理。
硬質(zhì)合金刀具行業(yè)的應用:
刀具刃口的導圈、鈍化:整理表面缺陷、鋒利尖角倒圓,延長了刀具使用壽命。
刀具切削槽研磨和拋光,提高工件表面光潔度,處理表面及棱角毛刺,提高刀具切削流速度。
涂層后拋光:刀具涂層后留下的液滴,經(jīng)過研磨拋光,內(nèi)徑研磨機,清除液滴,提高切削流速度。東莞歐泰克-研磨行業(yè)多年,致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。產(chǎn)品遠銷國外,能為您解決50%的成本。研磨拋光機上遇到任何難題,請-聯(lián)系東莞歐泰克。
拋光機研磨材料如何選用?拋光機的工作,在于振動-率和震幅,其效能相對滾光高些,可生產(chǎn)加工很大的零件,零件研磨機,還能在生產(chǎn)過程中查驗零件的工藝性能。為-的開展拋光處理,五金衛(wèi)浴自動研磨機,其研磨材料物質(zhì)采用時要注意以下:
1、鋼玉、碳化硅、陶瓷
這三類磨料廣泛運用于拋光機灰黑色和稀有金屬易形變工件的拋光。非常是對稀有金屬工件拋光時要維持原來金屬材料顏色,多用以干生產(chǎn)加工,或-淋濕后應用。
2、皮革、毛氈
這二種磨料過軟,端銑刀研磨機,非常合適于工件的拋光和明亮生產(chǎn)加工。應用時經(jīng)常添加適量的細磨料如氧化鉻、金剛沙等。皮革、毛氈的比例小,在振動全過程中非常容易與工件分離出來,浮在工件以及它磨料之中,因此應用時要將皮革、毛氈剪的小一些。
3、熟石灰
粒度分布很細,呈偏堿,常見于紅銅件的拋光。
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