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齒輪油使用中溫度的原因
以閉式齒輪箱齒輪潤滑為例,若不考慮機(jī)械本身的因素,溫度的原因可能是:
1、新齒輪機(jī)構(gòu),沒有磨合好,出現(xiàn)磨料磨損,引起齒面溫度升高。此時應(yīng)加強(qiáng)過濾,磨合后換油;
2、負(fù)荷大,油膜,出現(xiàn)磨損等失效傾向,潤滑油公司,引起齒面溫度升高。此時應(yīng)根據(jù)載荷情況正確選油,提高粘度等級或選用極壓型齒輪油;
3、 油位過高或粘度過大,增加了攪拌熱,散熱困難,油溫與齒面溫度同步上升。此時應(yīng)降低油位,選擇適用的低牌號油。
不同渠道購入的同一種類同一牌號的油品使用性能可能有不同程度的差異
原因主要有以下幾點(diǎn):
1、基礎(chǔ)油來源及精制程度不同
某些廠以未精制的蠟油甚至廢油稍加處理做基礎(chǔ)油,顯然達(dá)不到精制要求,這種基礎(chǔ)油既使使用進(jìn)口劑也不能調(diào)制高油品。
2、添加劑復(fù)配技術(shù)不同
添加劑對工業(yè)齒輪油的性能影響-。石化總公司設(shè)有以組成的配方-,武漢潤滑油,對油品的復(fù)配技術(shù)有嚴(yán)格-,因此,其-。
3、調(diào)合工藝有差別
這就象煎制-,同一個,煎制時間、火候、入藥順序不同,不同。調(diào)油工藝的差別也會導(dǎo)緻油品性能的差異。
4、檢驗技術(shù)的差別
檢驗是現(xiàn)代技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié),石化總公司所屬各廠具有-齊備的檢驗手段和嚴(yán)格的出廠制度。購買這樣的產(chǎn)品,用戶可以放心。
潤滑油種類和添加劑對膠合的影響狠大,極壓油比非極壓油抗膠合性好得多。極壓添加劑也因其種類不同和往油中添加量不同而異,一般添加量大的,抗膠性好。不同抗極壓水平的油其抗膠合性不同?箻O壓水平高的油其抗膠合性好。極壓劑添加量越多,齒輪油抗擦傷性能越好。油量和潤滑方法對膠合亦有較大影響。在齒輪嚙合區(qū)油量供應(yīng)不足時,引起齒輪-,抗膠合性能下降。隨著油量的增加,抗膠合負(fù)荷增加,循環(huán)噴油比油浴潤滑好。
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