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泡沫消失模鑄造是一種近無(wú)余量、準(zhǔn)確成型的新工藝,適用于普通鑄造難以完成的多分型、多芯子、幾何形狀復(fù)雜和復(fù)雜型腔的鑄件。減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。目前生產(chǎn)泡沫消失模的廠家越來(lái)越多,而當(dāng)前泡沫消失模的成本減少了,這是為什么呢?下面小編給大家分析一下: 1、泡沫消失模鑄造中的干砂重復(fù)使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做計(jì)算,與鑄鋼比較,每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加材料費(fèi)用,型殼焙燒費(fèi)用,制芯費(fèi)用,芯鐵費(fèi)用。 2、泡沫消失模鑄造的造型效率明顯提高,不再需要造型工人,可節(jié)約用工40%-60%以上。 3、清理工時(shí)可節(jié)約90%,鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體消耗。 4、鐵水收得率提高10-30%,-是球鐵件可實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口澆注。 5、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可利用余熱固溶處理,-節(jié)約能源消耗。 6、泡沫消失模的單件產(chǎn)品不需要制作木模。 7、鑄件精度的提高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)加工或微量加工,不僅鑄件減重,還可以節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)費(fèi)用。
消失模鑄造是鑄造工藝中的一種,在鑄造工藝中會(huì)存在種種鑄造缺陷,從而導(dǎo)致鑄造件的缺陷,消失模鑄造也不例外。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象,返噴-時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全,必須予以重視,為減輕噴現(xiàn)象,要采取以下方法: 一:泡沫模型密度要小,在-泡沫表面,-模型強(qiáng)度的前提下,高壓強(qiáng)模塑石墨聚苯板,泡沫應(yīng)做得越輕越好,以減少澆注時(shí)的發(fā)氣量。 二:泡沫模型上涂料定要烘干,每批泡沫模型應(yīng)抽檢其烘干過(guò)程的重量變化,做出烘烤重量變化曲線圖,只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。 三:在澆口杯處上面蓋一個(gè)檔板,可把返噴上來(lái)的鋼水擋住,使其不能飛濺出來(lái),危及現(xiàn)場(chǎng)操作工人。 四:澆注系統(tǒng),-是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料,這樣可以使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走,而且不上涂料,節(jié)省了涂料的消耗 使用以上的方法可以有效的防止消失模鑄造過(guò)程中返噴現(xiàn)象,較好的防止鑄件的缺陷,提高鑄造件的,此外它還能提高生產(chǎn)的安全度。
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