相信對于鋼管大家已經(jīng)在心中有了明晰的概念,但是如果我們想要獲得尺寸小或者-的無縫管的話,就必須經(jīng)過冷軋或者冷拔的工藝后鑄造出冷拔鋼管。這種0.5-100t單鏈式冷拔機上進行加工的鋼管我們稱之為“冷拔鋼管”。后我們大家可以看見,冷拔鋼管在變斷面中有一個圓形的孔槽,并且還具有一個-的錐形頂頭。
精密鋼管和一般無縫鋼管的差別:
1、一般一般無縫鋼管主要特點是無電焊焊接縫,可承擔(dān)很大的工作壓力。商品能夠是很不光滑的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密鋼管是近些年出-的商品,主要是內(nèi)螺紋、表面規(guī)格有嚴苛的尺寸公差及表面粗糙度。
冷拔精密鋼管材質(zhì)及用途
即便是對于冷拔鋼管,我們也能夠正常的看到,在市場中有著不同的種類,甚至是不同材質(zhì)的冷拔鋼管,其用途自然也不盡相同。今天小編就整理了網(wǎng)上相關(guān)的資料,為大家介紹冷拔鋼管中常見的三種材質(zhì),一種是精密無縫的冷拔鋼管,這種鋼管主要是用于制造某些對精密性有要求的機械結(jié)構(gòu),對于一些液壓設(shè)備,其也能發(fā)揮不小的作用。
冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷軋鋼管相比,冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要-毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、-劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上,尺寸精度達到h3以上,硬度要求在hrc70以上。同時要-軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在-酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于-,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、潤滑
應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的-,既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
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