增碳劑-科恩增碳劑-石墨電極增碳劑

詳細(xì)解說(shuō)增碳劑在使用時(shí)的用法用量避免浪費(fèi)！

現(xiàn)在大多數(shù)鑄件制造商都使用增碳劑代替生鐵，以節(jié)省成本和提高產(chǎn)品。但是，鑄造生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中對(duì)增碳劑也有很多要求，如：固定碳、硫、氮等元素的影響，但加入時(shí)間和使用方法也影響其吸收率。今天我們將介紹如何提高碳化器的使用效率。

當(dāng)?shù)赜泻芏嘈枰�注意的增碳劑的使用，增碳劑價(jià)格，-是使用量和用量。在混合碳時(shí)，在把石灰裝入爐底之前，必須先把它撒上。如果是時(shí)候增加碳含量，那么就有-加入爐渣的加料。在碳調(diào)整時(shí)，應(yīng)在攻絲前添加。

出于同樣的目的，需要不同的參與方法，并根據(jù)不同的進(jìn)入方法確定回收率。一般煉鋼用鋼為2噸。對(duì)于化油劑的包裝，應(yīng)按照制造商的規(guī)定進(jìn)行。

在使用化油器的過(guò)程中，有許多使用方法。同時(shí)，一些廠家根據(jù)鋼包中碳含量的高低，在鋼包中加入增碳劑來(lái)鍛煉中高碳鋼，無(wú)論我們?cè)趹?yīng)用過(guò)程中采用哪種方法，都應(yīng)該明白，增碳劑的加入量是根據(jù)不同鋼種來(lái)確定的，吹風(fēng)習(xí)慣、操作水平等條件。

含碳量高的黑色或灰色顆粒(或塊狀)的后續(xù)產(chǎn)物，參與金屬運(yùn)動(dòng)爐以增加鐵水中的碳含量。一方面，它可以降低鐵水中的氧含量。一方面，提高金屬或鑄件的力學(xué)性能更為重要。

有些滲碳器灰分高、含碳量高，但其定碳值不能太高。一些創(chuàng)始人單方面從增碳器的固定碳含量及其材料性能來(lái)決定增碳器的。結(jié)果可能是錯(cuò)誤的，導(dǎo)致價(jià)值的增碳器購(gòu)買。

國(guó)外的碳增強(qiáng)技術(shù)正在變得越來(lái)越成熟。這項(xiàng)國(guó)內(nèi)新技術(shù)近年才開(kāi)始發(fā)展。許多業(yè)內(nèi)人士對(duì)滲碳器的和認(rèn)識(shí)不足。一些鑄造工人在選擇增碳劑時(shí)存在誤解。例如，混合型增碳劑中固定碳含量和碳含量的意義。固定碳值是根據(jù)樣品的水分、蒸發(fā)量、灰分和硫含量來(lái)計(jì)算的，碳含量可由碳分析儀直接得到。

感應(yīng)電爐石墨增碳劑該怎樣正確使用-其效果！

3t的一般為中頻電爐，我們使用集中加入法進(jìn)行正確的使用石墨增碳劑，在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的石墨增碳劑-加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將石墨增碳劑全部壓入鐵水中，石墨電極增碳劑，使增碳劑與鐵水充分接觸，吸收率在90%以上.

小型中頻電爐原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的，我們石墨增碳劑微調(diào)，鋼/鐵水熔化后，增碳劑，調(diào)整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收，增碳劑，碳的吸收率在93%左右。

通過(guò)對(duì)感應(yīng)電爐石墨增碳劑正確的使用方法的了解，可以較大可能的提高石墨增碳劑的吸收率，減少在感應(yīng)電爐中使用石墨增碳劑造成的浪費(fèi)損耗問(wèn)題，有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。