漣水冷凝器管板-無錫固途焊接有限公司

管道全位置自動(dòng)焊接技術(shù)

目前，管道施工已逐漸從手工焊接向全自動(dòng)焊接方向發(fā)展，因此，管道全位置自動(dòng)焊接裝置的研制就具有十分重要的意義。管道全位置自動(dòng)焊接就是指在管道相對(duì)固定的情況下，焊接小車帶動(dòng)焊沿軌道圍繞管壁運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。一般而言，全位置自動(dòng)焊接裝置由焊接小車、行走軌道、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。研制全位置自動(dòng)焊接裝置的目的就是為了提高焊接和勞動(dòng)生產(chǎn)率、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

提高全位置自動(dòng)焊焊接控制系統(tǒng)之我見

（１）根焊成形不好，冷凝器管板，焊道中部出現(xiàn)鼓楞與坡口兩側(cè)形成夾角。通過調(diào)整混合氣體的比例可以得到-，同時(shí)要注意坡口的鈍邊厚度及焊接參數(shù)的設(shè)置。

（２）焊接中，有時(shí)無論怎樣調(diào)節(jié)焊都無法焊透。在焊接參數(shù)無問題的條件下1，注意坡口的尺寸是否規(guī)范，-是鈍邊的尺寸；注意混合氣體中兩種氣體的含量。

（３）焊接過程中出現(xiàn)焊漏現(xiàn)象，焊縫背面穿絲。調(diào)整混合氣體的比例并檢查坡口尺寸，如仍存在問題，就應(yīng)注意焊接參數(shù)與焊絲是否匹配。

（４）焊接時(shí)左右兩側(cè)小車所焊接的焊道搭接不上。應(yīng)注意焊接參數(shù)中有關(guān)因數(shù)的合理設(shè)置。

（５）焊道中出現(xiàn)氣孔，首先要檢查焊接過程中防風(fēng)措施是否有效，然后再檢查焊接材料是否存在問題，如氣體的含水量、焊絲是否生銹。另外還要檢查坡口是否清理干凈。

（６）設(shè)備搬運(yùn)后重新組裝，運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)左、右車行走方向不對(duì)。應(yīng)檢查小車的控制電纜是否連接正確。