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有機(jī)化學(xué)蝕刻機(jī)加工工藝的主要全過程:
流程一:清理解決:五金蝕刻設(shè)備廠家將待腐蝕零件毛胚表層的各類污垢清理整潔,以-防蝕層能與金屬表層 的附著力均勻一致,并使蝕刻加工速率勻稱不會改變。常見的清理解決力法有:有機(jī)溶液清理,偏堿有機(jī)化學(xué)清理,酸堿性有機(jī)化學(xué)清理,超音波清理及電解法清理解決等d在應(yīng)用全過程中可依據(jù)零件金屬復(fù)合材料種類及零件表層的破壞水平各自挑選。
流程二:防蝕解決:其意義是維護(hù)這些不用腐蝕加工的表層,使必須腐蝕加工的金屬表層曝餚出去,而被與金屬復(fù)合材料相一致的腐蝕劑所腐蝕。這一工藝流程規(guī)定:防蝕原材料要與金屬表層黏附堅固,鋼板模具腐蝕機(jī)金屬上刻字,并在全部腐蝕全過程中不可能產(chǎn)生防蝕層剝落狀況。防蝕解決具體包含:油墨印刷防蝕技術(shù)性,拍照有機(jī)化學(xué)防蝕技術(shù)性,移印防蝕技術(shù),圖型電鍍工藝防蝕技術(shù)性,激光器光刻技術(shù)防蝕技術(shù)性及刻畫防蝕層技術(shù)性等。
流程三:腐蝕加工:是將被腐蝕金屬材料零件按設(shè)計圖紙需求制造好防蝕文圖后,放人腐蝕槽中開展腐蝕加工的全過程。在這里一工藝流程中關(guān)鍵-:腐蝕劑濃度值,腐蝕溫度,洛陽模具腐蝕機(jī),蝕刻加工時間等金屬材料腐蝕加工依據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定可分成五種基本上種類,即:總體腐蝕,挑選腐蝕,鋼板模具腐蝕機(jī)機(jī)械設(shè)備,多階梯腐蝕,光潔度腐蝕和有機(jī)化學(xué)激光切割開料。金屬材料腐蝕+必須開展防蝕解決,零件經(jīng)清理解決后就能開展腐蝕加工。
流程四:消除防蝕層:零件經(jīng)腐蝕達(dá)標(biāo)后,應(yīng)用,溶液或別的清潔液將零件表層的防蝕層除掉。
堿性蝕刻液一般適用于多層印制板的外層電路圖形制作,這種蝕刻方法在線路板制作中應(yīng)用非常廣泛,-是圖形電鍍,這是較好的蝕刻方法之一。同時堿性蝕刻速度快,側(cè)蝕刻小,溶銅量大,蝕刻液可以再生連續(xù)使用。
堿性cucl2蝕刻液主要是由cucl2和nh3-h2o組成,在cucl2溶液中加入nh3-h2o會發(fā)生如下絡(luò)合反應(yīng):cucl2+4nh3-h2o=[cu(nh3)4]cl2+4h2o,在蝕刻機(jī)藥箱內(nèi),銅被[cu(nh3)4]2+絡(luò)離子氧化成cu+。其氧化反應(yīng)如下:[cu(nh3)4]cl2+cu=2[cu(nh3)2]cl。生成的[cu(nh3)2]+為cu+的絡(luò)離子,不具有氧化能力,在有過量nh3-h2o和cl-存在的前提下,能很快被空氣中的氧氣所氧化,生產(chǎn)具有蝕刻能力的[cu(nh3)4]2+。其絡(luò)離子再生反應(yīng)如下:
2[cu(nh3)2]cl+2nh4cl+2nh3-h2o+1/2o2=2[cu(nh3)4]cl2+2h2o。
從上面的化學(xué)方程式可以看出,在蝕刻機(jī)工作過程中,每腐蝕1mol銅需要消耗2mol nh3-h2o和2mol nh4cl。因此在腐蝕機(jī)蝕刻過程中,隨著銅的溶解,應(yīng)不斷補(bǔ)充nh3-h2o和nh4cl。
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