冶金刀片價格-滁州冶金機械刀片-佳特刀模

產品介紹

冶金行業(yè)剪切刀片主要采用6crw2si、h13、3cr2w8v、 4cr5mosiv1、 h13k、1.2344、hmb、hm-3等工具鋼和合金模具鋼制造、耐沖擊、切口光滑平整、刃口鋒利耐磨損、。主要用于連鑄、連軋、熱鍛、開坯、等中間過程中高溫狀態(tài)的剪切、各類接近室溫的板材、型、帶、線材的剪切。

我公司開發(fā)的復合材料熱剪剪刃，壽命比整體合金工具鋼剪刃提高3-5倍以上，且可對刀片進行預保護及修復。冷軋刀片、主要采用5crw2si、6crw2si、h13、x40crmov5、65nb、cr12mov、w18cr4v、ld、hmb、h13k、hm-1、 hm-3等工具鋼和合金模

具鋼制造，冶金機械刀片廠商，刃口鋒利、耐磨損、切口平整、產品刺、主要用于各類接近室溫的、板材、棒材、型、帶、線材、不銹鋼、冷軋薄板的剪切。

硬質冶金刀片的制作

一、粉末

氧化鎢與碳混合，并放入特殊的火爐中加工成碳化鎢，這是所有硬質冶金的主要原材料。碳化鎢是一種極其堅硬而易碎的材料，被用作硬質合金的主要成分。碳化鎢與鈷混合，鈷對硬質合金的屬性-。鈷越多，硬質合金的韌性越好；反之就越堅硬、耐磨。不同成分的重量配比以精度來進行。

二、壓制

首先在高度自動化的cnc控制沖壓機內用沖頭和沖模進行壓制，得到基本形狀和尺寸。壓制后，刀片看起來與真正的硬質合金刀片-相似，但是硬度還遠沒達標。機器人將壓制刀片傳送至由耐熱材料制成的圓盤上。

三、燒結

為進行硬化，刀片在1500攝氏度下進行15小時的熱處理。通過燒結過程，使融化的鈷與碳化鎢顆粒粘結在一起。燒結爐處理過程做兩件事：刀片明顯收縮，收縮必須準確才能獲得正確的公差；其次，粉末混合物轉化成一種具備金屬性的新材料，成為硬質合金。

四、磨削

只有通過金剛石磨削，才能使硬質合金刀片具有準確的形狀。刀片根據幾何角度要求進行各種磨削加工。大多數磨床都有內置的測量控制，分幾個階段檢查和測量刀片。

五、刃口處理

切削刃經處理，獲得正確的形狀，以達到所需加工耐磨性�？捎镁哂刑蓟�硅涂層的特殊刷子來刷這些刀片，無論采用何種加工方法，都必須檢查終結果。所有刀片的90%-95%都具有某種涂層，要-刀片表面沒有任何異物顆粒，防止這類顆粒附著在涂層之下，從而影響刀具性能。

六、涂層

化學氣相沉積（cvd）和物-相沉積（pvd）是現有的兩種涂層方法，選用何種方法取決于材料和加工方法。涂層厚度取決于刀片應用，涂層決定刀片的-性及刀片壽命。技術-在于硬質合金表面涂有許多極薄的涂層，例如碳化鈦、三氧化二鋁及氮化鈦等，可-增加使用壽命和-性。